木屑颗粒产业的兴起在中国起源于2005年,曾在2006年下半年出现了国外客商疯狂向国内生产厂商采购的状况,但是国内却因为该行业刚刚起步,产品和技术都还未成熟,国内普遍出现了有订单而没货的尴尬境况。
新一代木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;整机采用材料和连轴传动装置,关键部件采用合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命5-7倍。
产品特点:
1.模具向上,垂直进料,不起拱,易散热;
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边;
3.模具两层,双用均可,高产高能;
4.润滑,高压过滤,清洁畅通;
5.变频装置,保证颗粒的成型率。
我们使用时,有时会出现颗粒不成形的情况。那么在这种情况发生时,我们该怎么办呢?
温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
原料也会影响木屑颗粒机制粒不成型。包括:原料的含水量。做木屑颗粒造粒,原料的含水量十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样。另一个方面就是原料本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
木屑颗粒机做颗粒不成型,一些因素是厂家控制的,一些是客户自己可以控制的。对于颗粒机的设计工艺,产品质量,这些选择大厂家,好厂家就是了。作为使用者,原料这方面是自己控制的,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好。
生物质颗粒燃料,主体为纯木质原料,不含任何粘合剂及添加剂,只将木屑经机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能,使其成型燃料密度大,松散物料“致密无间”,从而限制了挥发物的溢出速度,延长挥发物的燃烧时间,使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实,挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹着明亮的炭块,炉温大大提高,燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡,燃烧过程比较稳定。
公司本着诚信客户、质量、 服务的宗旨,为满足客户的需求,不断创新,做到。 公司产品主要销往福建地区和浙江地区,主要有:南平 建阳 建瓯 顺昌 松溪 政和 浦城 邵武 武夷山 三明 沙县 将乐 泰宁 尤溪 明溪 永安 福州 宁德 莆田 厦门 泉州 晋江 南安 安溪 福鼎 霞浦 丽水 庆元 光泽 黎川 建宁福清 平潭 古田 福安 连江 长乐 永泰 仙游 大田 温州 永嘉 青田 江山 等地. 本公司生产的生物质成型颗粒燃料,热值高,相对于天然气、燃油有很大的成本优势,可节省费用40%-60%;与煤相近却比煤环保。可大量提供满足各工业企业锅炉、流水线燃烧机、热风炉、酒店、洗衣浴中心、学样、各事业单位的供热、供汽。