绍兴数控剪板机厂家 钣金加工设备 品质服务**

数控剪板机属于锻压机器中的一种，次要作用就是金属加工行业数控剪板机普遍适用于轻工航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢构造修建及装潢行业。数控剪板机普遍使用于对各种金属材料依据不同需求停止间接剪切，次要适用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、机器制造以及轻工等行业。往年，国度陆续了船舶业、配备制造业复兴规划细则。作为船舶业与配备制造业的重要支撑，大型数控剪板机的及时较新换代，以顺应新的要求显得尤为重要。
闸式剪板机功能特点：
1、采用了整体焊接机架结构，并经振动时效处理，机床刚性好，精度高，精度保持性好。
2、采用了三点支承轴滚动工导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀片使用寿命。
3、活动式刀片支座及四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使用寿命。
4、采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸流量，可以很方便地调节剪切角，以适应不同剪切板厚的需要。
5、采用了机动后挡料装置和电子记数器，方便调节后挡料位置。

数控剪板机构造是怎么样的?
1、机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊接成一 整体结构,焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好,稳定性高。
2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作,*导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
3、后挡料安装于刀架上,随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对链轮副传动,分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器**按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。
4、液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上,清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
5、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后,在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起安全保护作用。

数控剪板机注意事项：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要*自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

数控剪板机特点：
性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
1、刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配）采用栅栏式人身安全保护装置。
2、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
3、液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。
4、具有无极调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
5、防护栅与电气联锁确保操作安全。
CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快，精度高，稳定性好，能地保证后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
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