陶瓷纤维模块是采用相应等级的耐火纤维毯折叠打包后制成。由于纤维交织的结构孔隙率高,导热系数低,隔热效果良好;又因以**焦宝石、煤矸石为原料,耐火度高;另外耐火纤维模块柔韧性好,可以根据窑炉随意设计尺寸,这是它比较讨巧的地方,也正因此,耐火纤维炉衬结构可以做到很好的密封性。
陶瓷纤维模块采用预压结构,安装好后剪开打包带,模块与模块横向会挤压在一起,尽量将缝隙率降低;
另一方面,上排模块与下排模块之间,因为并无预压力,模块受热后又会产生3%的收缩率。这样即使排与排之间的模块安装的再紧密,开炉后还是会在上下排之间产生缝隙。火焰通过缝隙窜入炉衬内部,烧损锚固件导致模块脱落,将会对整个耐火炉衬产生不可逆的危害。因此,为了增加耐火纤维炉衬的密封性,上排模块与下排模块之间需加塞补偿毯。补偿毯一般选用20mm厚纤维毯,对齐折叠后铺在下排模块的上面,挤压至25mm左右,在其上部安装上排模块。同理,为了保证足够的致密性,会在模块与炉壁钢板之间铺设平铺毯,一般为30mm两层或50mm一层。
对于用户朋友提出的增加成本问题,模块与补偿毯、平铺毯之间的成本比例为:30:2:1,可见补偿毯与平铺毯在整个保温层造价中占比很小,但使用年限、保温效果却会有很大的提升。
陶瓷纤维层叠块是陶瓷纤维模块的另一种形式,按照陶瓷纤维毯的五种型号,选用对应的材质,层叠后采用5t压力机压制打包而成。
陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能,低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。层叠块由于其简便的安装方式,大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域,比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。
现在工业的发展离不开耐火保温材料的支持。好的保温材料可以在保证炉体正常工作的同时,创造较安全的工作环境,节能更多的能源消耗。陶瓷纤维模块与纤维毯组合的全纤维炉衬就是一个很好的选择。但是再好的产品也有一定的使用年限,尤其是间歇式工作窑炉,由于经常开停炉对炉衬会产生一定的影响。
相信很多用户会遇到这种问题,陶瓷纤维炉衬用久了之后,偶有几块脱落的现象。这种情况还是比较好处理的。由于陶瓷纤维模块是采用一块模块配一套锚固钉单独安装的方式,只需要在脱落的部位焊接上螺杆,重新安装上补偿条和模块就可以。
但如果整个炉衬的模块与模块之间都开始显露缝隙,小面积的维修就解决不了问题了。好的方法就是全部拆掉重做保温衬里。但如果工期紧张,想在短时间内修补好,陶瓷纤维喷涂料就排上用场了。
首先在原有的炉衬表面上修补平整,用压缩空气将表面吹扫一遍后,在喷上一层耐高温较,待这层胶稍微固化后,再用耐火纤维喷涂机在炉墙表面喷上一层约20~30mm厚的陶瓷纤维,其喷涂机出口压力约0.5MPa,喷出的纤维棉与胶泵中的胶在喷外均匀混合后打在被喷涂表面上,其施工速度快,整个墙面无接缝,粘结性能好。
经陶瓷纤维喷涂料喷涂后,炉膛热敏性提高,升温速度快,能耗下降显著。
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