瓶装饮用水灌装设备

纯净水灌装机瓶子进入灌装机，需要一系列的处理，瓶子在吹瓶的过程中和吹瓶后，会容易被灰尘等污染物进入瓶子里面，通过采用无菌过滤后能达到饮料标准的水进行冲洗，冲洗时候，瓶子被倒立冲洗，这样冲洗的好处在于也可以将冲瓶水经过瓶口滴落。冲洗的过程中，从瓶口朝下到瓶口恢复正常朝上的位置，冲洗完毕。经过灌装结构后，瓶口被卡主，通过向上的动作，瓶口将灌装阀门**开，液体逐渐的灌入瓶口内，在灌装时环绕，瓶子从开始的向上运动到瓶子的向下运动后灌装好，旋盖采用不锈钢结构的旋盖头，旋盖齿圈具有自动打滑系统，盖子拧好后自动打滑，旋盖完毕后，齿圈脱落，瓶盖，整个灌装过程结束进入输送。
下面就以小瓶装350ml、550ml、1L、1.5L容量的矿泉水生产线进行详细的介绍。饮料机械行业发展的几十年间，设备也在不新换代，我们针对不同矿泉水厂用户的实际需求，推出了多系列，不同生产速度的瓶装矿泉水生产线设备，分别有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

全自动纯净水灌装设备包括空瓶冲洗、灌装、旋盖功能，瓶装水的瓶口规格直径普遍采用30口径的，从风道传递到三合一灌装机内部的传递，都是通过卡住瓶子瓶口处进行传递的，所以，只要是瓶口规格直径一样，不同容量的瓶子，都可以在同一条生产线上进行生产，只需更换少部分零件即可。冲洗部分所用水为成品纯净水，瓶子内部采用高压喷射，外部采用水淋的方式，所有与瓶口接触的部位，均采用食品级304不锈钢，并且都需要打磨处理，以免划伤瓶口。

小瓶矿泉水生产设备，全自动吹瓶设备主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质，重量轻，便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统，将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化，减少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1小节排布，比起传统的加热炉，要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统，保持恒定的吹瓶温度，吹瓶成品率较高。

全自动瓶装矿泉水设备，矿泉水三合一灌装机外形成长方体，里边包含冲洗、灌装、旋盖机构，水处理后端的成品水箱与灌装机连一根管道即可。液缸内部有液位检测装置，控制抽水泵的启停，实现自动化控制。水处理设备在使用一段时间后，所有的管道是需要进行清洗的，可采用高温热水对管道进行杀菌。矿泉水灌装机内部材质均采用304不锈钢，耐腐蚀。易清洗，所有的支撑杆都采用实心元件制造而成，设备的稳定性较高一点。封口后，矿泉水中的臭氧还在继续杀菌，可保证矿泉水的保质期，封口一小时后臭氧才会慢慢消失。空瓶的传递依靠卡瓶口，在一条矿泉水生产线上可通用多种容量的瓶子。封口后瓶子由落瓶装置输出，更换瓶型只需更换一套落瓶装置，*调整百米输送线的高度，使用操作性很强，也十分简单方便。
瓶装水的包装方式普遍采用的是PE热收缩膜包方式，在这里选用每分钟8-10包的包装速度即可。收缩好的成品两边都有袖口状的缺口，便于人工搬运。

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