建筑工地 水泥预制件设备 小型构件预制生产线

水泥预制件工艺是在现场预先加工制作高速铁路、公路，市政工程水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行施工，具有提升效率，节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。尤其适用于野外路桥、高速标段施工制作各类预制快的生产，使用水泥预制构件，是实现建筑工业化的重要表现之一。
一、产品特点：
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，仅需更换模具即可。
7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。

性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单、适应。

水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，提高工作效率降低人员劳动强度，节约人工和设备成本。

预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
预制构件布料机用于批量生产混凝土预制件的设备，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、桥梁护栏、河道护坡、机场、港口的必要设备。如制作：护坡砖，盖板，护肩板，铁路步行板、马路牙子、路沿石，井盖，便道砖，植草砖等。是预制各种U型槽、RPC盖板、遮板、路肩、六角护坡、边沟板、护坡、边沟盖板、电缆槽、铁路路基护栏的自动化。

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