外观质量:①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平直,表面不得有裂缝、结疤和折叠,不得存在使用上有害的缺陷等。
表面质量:钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋的表面允许有凸块,但不得**过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
GB1499.2-2007/XG1-2009《钢筋混凝土用钢 *2部分:热轧带肋钢筋》国家标准*1号修;GB/T 2101-2008(型钢验收 、包装、标志及质量书的一般规定);GB1499.1~GB1499.3(混凝土用钢筋);JIS G3112-87(98)(钢筋混凝土用棒钢);JISG3191-66(94)(热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差);BS4449-97(混凝土结构用热轧钢筋)。
成分检验:(1)检验方法:对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手册19等。(2)成分指标:考核螺纹钢成分含量的指标主要有:C、Mn、P、S、Si等项,牌号不 同,含量各有差别,其大致范围为:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).
标准号:GB1499.2-2007(钢筋混凝土用钢 *2部分:热轧带肋钢筋)
连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯,其边长一般为130~160mm,长度一般在6~12米左右,坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置,实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机,18架为主流。棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提高精度和速度(高18m/s)。产品规格一般为ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢;高轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下:
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