韶关充气轮胎臭氧老化测试咨询电话

塑料：
通用塑料：
聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚苯乙烯、HDPE低压料、LDPE高压料、LLDPE线性
工程塑料：
PET、PMMA、PA、PC、PPS、PBT、PPO

测试标准 ASTM D1149-1999 ASTM D1171-1999 ISO 10960-1994 ISO 7326-1991 臭氧老化试验箱 ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217 臭氧老化测试项目 可进行老化测试检测的产品细分如下： 塑料制品老化测试有：塑料粒子、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、硬管、波纹管、塑料板材、塑料薄膜、塑料开关、塑料门窗、塑料棒、人造革、电缆、泡沫材料、塑料异型材、车用饰品等。 橡胶制品老化测试有：胶管、密封圈、胶片、输送带、密封条、绝缘护套、轮胎、胶垫、软管、传送带、胶料、防水卷材、车用饰品等。 涂料胶粘剂老化测试有： 防腐涂层、防水涂层、隔热涂层、耐高温涂层、导电涂层、灌封胶、不干胶、热熔胶、胶等。 金属盐雾测试材料：钢材、金属元件等。

臭氧老化，就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性，利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。 臭氧主要存在于大气层中同温层之下的臭氧层中（距离地表20公里），但在地表大气中也存在稀薄的臭氧。因为橡胶材料对臭氧的敏感特性，即使是稀薄的臭氧，也会让所有的橡胶制品出现龟裂的情况。为了应对这个问题，厂家会在研发橡胶产品的时候加入各种成分，再采用“臭氧老化技术”对其进行测试，从而得到橡胶产品耐臭氧老化的参数。 不同的产品可以根据同一个臭氧老化的测试标准进行相互比对，从而得出可对比的耐老化性能。

臭氧腐蚀测试，导致腐蚀试验试样失败的关键因素 导致腐蚀试验试样失败的关键因素： 许多因素会影响腐蚀试样的准确性并导致其失效。以下是可能导致此故障的关键因素。 腐蚀试验试样架本身向外放置在管道系统中，可限制对当前水系统产生的多种影响。水流，建筑材料，机架布局，管道尺寸或试样架组件过滤的变化将大大改变腐蚀速率的估计值。 管道的种类会影响腐蚀活动。封闭系统显示较低的腐蚀和点蚀活性，而开放系统显示较高的活性。由于壁厚的变化，在一个空间进行的任何腐蚀试样测试都不能代表整个系统。 由于通常通过使用电流绝缘体将腐蚀试片与任何金属对金属接触隔离，因此无法测量由电流影响引起的金属损失。 无法获得流动，腐蚀试验试件测试无法评估管道系统的内部，从而无法解决整个管道系统中脆弱的区域。

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