预埋件水平标高控制是施工过程中的一个重难点。现场测量人员在悬挑板侧模上弹出标高线,作为预埋件标高控制线,电焊工按照依次准确定位。这,固然较准确,控制较好,但混凝土浇筑后,效果并不乐观,后经过现场分析,发现挑板下模板支撑并不牢固,浇筑混凝土后模板发生变形,导致预埋件也下沉,产生偏差。因此,我们组织木工进行技术交底,对挑板处模板支撑体系进行加固,保证模板不会发生较大变形。
高铁预埋件的重要性
高铁预埋件是隐蔽工程中的钢铁部件,对外部工程的稳定有很大的作用。作为后工序固定时使用的连接件,一般使用埋入材料根据图纸加工,进行测定位置和技术设置支架等,测定位置时,技术人员对图纸特别熟悉,测定技术交底,由测定人员测定,根据埋入的地脚螺栓和埋入材料测定具置。螺栓和高铁预埋件在混凝土中浇水的钱经过严格的检查和检查,这一步很重要。
埋入材料在使用时经过再测定和后固定,再次调整和固定后,达到技术要求后,将螺栓的下部与固定架焊接牢固后,同时要注意固定螺栓,在纵横两个方向加入焊接剪力支撑。
预埋件放线施工与测量实施步骤
将土建单位提供的准点作为一级基准操纵点,两个基准操纵点之间作延长线与延长线的交汇点,两个基准操纵点之间作二级基准操纵点。基准点联机直线间距误差不大于±5mm,基准点间互为90°闭合,二级基准点以矩形基准操纵网为基底,测得结构轮廓线,确定建筑结构的实际尺寸和规划尺寸之间的误差范围,对于大于或小于规划尺寸要求的结构区域,由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。
1.实施计量步骤。以±0.8mm的准直仪传递基准点。为提高传递精度,将准直仪安装在已知的基准点上,先将基准点中心向下视准轴十字丝中心,再向上视准轴十字丝中心向上照准传递层基准点中心标志,暂时固定。在确定了一些暂时的基准点之后,在观察点和时间间隔之间确定了一些暂时的点。利用小二乘法求出临时点在标准矩形中的佳改正数,然后将若干临时点仔细归化到理论位置,并对其进行标记。
2.标定位置。根据基准层参照一级操纵基准点的尺度,按施工图规定的幕墙分割尺度,先确定每立面边长两端的钢支座,再用钢丝固定连接两端支座的直端面,形成装置水平面上其他各钢支座的施工控制线,在各基准层的准确端面上装置结尾处,由上而下形成装置其他各楼层同一位置上的支座直端线。将支架调整到所需的水平度和直直度后,用电焊将其与幕墙预埋件沿边焊接起来,焊接应呈45°坡度连续满焊、除尽焊渣。钢制支撑装置焊牢后,应将焊缝表面的杂物清除干净,用防锈漆进行二次涂刷,和面漆暂时涂刷。
预埋件在建筑工程中的安装
建筑工程必须使用高铁预埋件。这种高铁预埋件实用性强,直接保证设备稳定,不能发生任何问题。施工时必须注意相应的注意事项,保证非常好的设置和处理效果,避免后续使用影响整体施工效果。但是,必须事先理解相应的注意事项。
安装高铁预埋件时,要特别注意图纸,了解具体应如何安装。必须认真检查设置位置,决不能发生任何问题。有法制止的高铁预埋件必须确定故事的角度符合要求,至少进行2~3次的验证,以免发生任何问题。进行后续的检查。
预埋件工艺流程:
1、测量定位:首先由技术员熟悉图纸,进行测量技术交底,然有专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具置。
2、在大型和要求进度高的螺栓和预埋件安装前应先支设固定支架。在固定支架立桩上投上相对标高点,底部应焊接可靠,与模板固定架,钢筋固定架等完全分开,并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。
3、安放螺栓及临时固定。固定架支设好后,螺栓安装时应先根据定位线固定好中心,然后调整标高,并按方案要求进行临时加固。
4、复测及*固定。螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核,经检查达到规范要求后,再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
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