厦门货架自动生产线设备

该机组设备占地约80平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、冲孔装置、高精度冷弯成型主机、切断装置、收料装置、电气控制系统等部件组成。
主要功能：材料校平、伺服自动冲孔、冷弯成型、自动折板头、定尺切断等。

主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集拉伸孔、自动成型、自动下料等。
自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；　
2、工作效率高，提高企业产能；　
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；　
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
货架立柱生产线工艺流程：
   带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→伺服下料→高精度冷弯成型→自动收料→电气控制系统（提供多种制造工艺，定制化设备）
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢/镀锌带钢
材料厚度：0.8mm、1.2mm
生产速度：0-15米/分钟（根据用户需求定制）
生产规格：长度自由设定（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

我公司研发的重型仓储货架立柱成型生产线为一次冷弯成型设备。
该机组设备占地约60平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；
主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集孔、自动成型、自动下料等。
自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；　
2、工作效率高，提高企业产能；　
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；　
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
货架立柱生产线工艺流程：
   带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→切断→收料→电气控制系统
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢
材料厚度：2.0mm/3.0mm
生产速度：0-10米/分钟（根据用户需求定制）
生产规格：长度自由设定（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：GCr15数控加工；淬火处理，硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约40kw
切断模具材质：Cr12MoV 
传动模式：龙门式+独立传动齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）

齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：GCr15数控加工；淬火处理，硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约40kw
切断模具材质：Cr12MoV 
传动模式：龙门式+独立传动齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）

山东博凌机械科技有限公司，位于山东潍坊**经济开发区。是研发生产高精度冷弯成型设备及各种非标自动化生产线的综合性高科技企业。涉及研发和制造金属型材加工过程中的送料、校平、冲孔、成型、切断以及焊接、铆接、折弯、搬运和包装等自动化生产系统。 高精度冲孔冷弯成型生产线主要为：配电箱/柜自动生产设备（基业箱、威图柜、动力箱、PZ30箱、多媒体箱、不锈钢防雨箱、动力柜、机柜等）；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、托臂、抱合梁等）、*阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）；消火栓箱自动生产线、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、横撑、底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、光伏支架成型机、抗震支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、不锈钢门框成型机、电梯导轨成型机、电器柜骨架成型机、钢跳板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机等。 作为新技术新工艺的开创者。公司技术团队不断地致力于产品的研发和创新，为生产企业寻找新的突破口，不断的提高板材加工行业的智能化生产水平。目前专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；高精度可以控制在0.1毫米以内。科技含量和技术水平一直处于行业的**羊地位。 公司通过了ISO质量管理体系认证和CE认证，并拥有数十项，产品**澳洲、欧洲、东南亚、中东地区、南美、非洲等地区。公司本着“技术、质量可靠、服务优质”的宗旨，正努力成为高精度冷弯成型行业有竞争力的企业。 长期以来，公司坚持“技术是博凌的基础，质量是博凌的**，服务是博凌的动力”，来回馈国内外新老客户，成就双赢。