铜止回阀-止回阀-伟工科技蝶阀铸件

怎样防止阀门铸件裂纹

阀门铸件裂纹：铸件的裂纹大多为热裂纹，其形状不规则，有穿透或不穿透、连续或断续，裂纹处的金属呈暗色或有表面氧化。 产生裂纹的原因：有两个方面，即高温应力与液膜变形。

高温应力是钢水在高温下收缩变形受阻而形成的应力，当该应力超过了金属在该温度下的强度或塑性变形极限时便产生了裂纹。液膜变形是钢水在凝固结晶过程中晶粒之间产生液膜，随着凝固结晶的进行，铜止回阀，液膜发生变形，变形量和变形速度超过一定极限时，便产生了裂纹。热裂纹产生的温度范围约在1200～1450℃左右。

产生裂纹的影响因素：

①钢中S、P元素是产生裂纹的有害因素，他们和铁的共晶物降低了铸钢在高温的强度和塑性，导致裂纹产生。

②钢中的夹渣和偏析增加了应力集中，因而增加了热裂倾向。

③钢种的线收缩系数越大，烟机止回阀，热裂的倾向越大。

④钢种的导热系数越大，表面张力越大，高温机械性能好，热裂的倾向越小。

⑤铸件的结构设计工艺性不好，如圆角太小、壁厚悬殊太大、应力集中严重，都会产生裂纹。

⑥砂型的紧实度太高，蝶式止回阀，型芯的退让性不良阻碍铸件收缩会增加裂纹倾向。

⑦其它如浇冒口排列不当、铸件冷却速度太快、切割浇冒口及热处理造成过大应力等也都会影响裂纹的产生。

针对以上裂纹产生的原因和影响因素，采取对应的措施，就可以减少和避免裂纹缺陷的产生。

什么是?合金钢闸阀铸件
合金钢闸阀铸件的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀铸件只能作全开和全关，

闸阀两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为 5°，介质温度不高时为 2°52‘。

改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，止回阀，这种闸板叫做弹性闸板。

特点介绍重量轻：采用球墨铸铁制成，重量较传统合金钢闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

平底式闸座：传统的合金钢闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，

容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

整体包胶：闸板采用的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲*的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

精铸阀体：阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

二、蝶阀工作压力和公称压力是多少？

公称压力是为便于阀门设计和选用而设定的一个标准值。工作压力是指阀门在管道上工作时实际的内腔压力，工作时的使用压力和介质温度有关，温度越高阀门]能承受的压力越低，但工作压力一定是小于公称压力的。如果室温，分析时进口的压力设定不大于1、0帕克都是合理的，至于出口压力是进口压力由于阀门和管路的流阻形成压损后的值。

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