长春定制模具生产 定制模具

模具分为五金模和塑胶模，是指能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具，也就是通常人们所说的模子。比如手机、玩具、电视机、汽车、飞机等各种产品的外壳和所有零部件的生产都离不开模子。模具是工业之母，是制造行业的基础。
模具加工上尽量采用通用机床、通用、量具和仪器，尽可能地减少二类工具的数量。
我们还在不停的较新加工技术，也不断的创新。培养模具制造工艺、模具设计等相关的应用型人才。技术部或相关部门应在模具制造进度排程表的时间内齐备所需要的材料。模具制造人员在制造模具时，原则上应具备模具图与工艺卡；

模具设计和制造上，有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等，虽使得模具零件的互换性降低，却保证了加工精度，减小了加工难度。当下随着加工技术手段的提高。

模具人员应具备的能力要求：
（1）掌握机械加工及装配的常规工艺技术知识，了解本的技术及其发展动向。
（2）掌握UG三维产品设计和工程图生成技术，能阅读和草绘机械加工零件图和产品装配图，正确标注尺寸等技术要求。
（3）掌握本所必需的机械设计基础理论知识，初步掌握机械工程材料及成型技术的基本知识。
（4）能用UG软件完成对模具的设计、分析、制造、装配。
（5）掌握机、电、液技术在设备及装备中的应用技术知识。
（6）掌握计算机在应用方面的基本知识。
（7）了解我公司管理及技术经济分析的基本知识。

职责分工
1、模具设计人员在设计较复杂的模具时，应充分地与制造人员，产品开发人员研讨有关零件精度、模具结构、加工制造可靠性等问题。汇总后绘制模具总装图与零件图、编制工艺程序及施工要求（加工中的每一步骤必须列出，设计加工所需要的夹具；
2、技术部模具制造设计人员根据图作施工备料，生管部采购人员应协助按时完成落实如有困难，应向部门主管汇报，由部门主管协调解决，部内不能解决应向总经理汇报。模具校验合格后，由模具技术人员填写模具台帐，然后交付使用。
3、模具制造完成后，外协加工的模具应将技术文件、模具图交技术部整理归档。本公司承接加工模具应将技术文件（加工图纸及工艺卡）交回技术部整理归档，保存待以后制造备模时用。
4、模具修理范围分档如下：
（a）、小修：一般为磨刀口，调换小型零件，修整定位等较简单的工序；
（b）、中修：一般为调换较复杂的成型零件及其它较大的零件工序；
（c）、大修：一般为调换凹凸模具及复杂的成型零件影响产品尺寸精度较大的工序。
小修、中修由模具维修人员负责修复，大修由模具维修人员模具技术员及产品设计人员确定解决方案，负责修复。
模具的管理
1、在日常生产中，冲压车间及相关部门应按生管部安排的生产进度计划，提取使用模具，用毕时必须携带本次模压的后一个产品交由品管部冲压专职检验员对末件进行检验，将模具好坏情况作台帐记录；
2、品管部冲压专职检验员认为不宜继续生产的模具应在模具记录台帐上原因，并及时填写报修单，交技术部安排模具修理；需要大修模具应报技术部审定备案，不能修理的模具经模具技术人员及技术部主管审核后，由公司主管批准报废；
3、模具使用过程中遇到非正常的损坏，应由使用部门填写“模具事故报告”向生管部技术部、品管部等有关部门认真分析原因，提出处理意见。
成熟的模具结构不光考虑到产品资料特点，缩短率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，并且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有用延伸模具寿数和确保模具的顺畅出产、提率，下降成本。
业务流程:报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算（50%的余款） -- 交货。模具制造工艺流程：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。

台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司---座落在美丽富饶的东海之滨有着“中国模具之乡”和“中国蜜桔之乡”美誉的黄岩。 本公司是一家专业生产：汽车塑件模具，浴室防滑垫模具，周转箱模具，收纳箱模具，工具箱模具，水族宠物用品模具，薄壁模具，家电模具，日用品模具等一系列塑料模具及产品注塑成型加工；公司人才皑皑，技术实力雄厚。有着20年的生产经验的迈骏模具，一直秉承“质量是企业的灵魂，客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念，深受广大新老客户的青睐！且尊崇“科学技术是生产力”之格言，以技术求发展，以品质、创造您的为**思想，与您真诚合作。以低价位、高品质和准时交货的3大原则，深得客户的好和信赖。 公司总部设在台州黄岩北城经济开发区。拥有完整、科学的质量管理体系。已通过ISO9001:2000**质量体系认证。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 迈骏模具深受国内外的客户好，模具**欧洲；在国内，我们在北京、廊坊、保定、霸州、江浙沪、山东、安徽、义乌等地，都设有我们的办事处及模具维修点.