循环真空清洗炉 清洗炉

管道加热器简介：
1、管道式加热器是在筒状的保温容器内，装入加热管用来加热气体、液体的一种电加热装置。管道式加热器具有加热速度快，保温性能好，加热温度高等特点。
2、气体管道式加热器通常用来加热空气、氮气等气体，能在很短的时间内将气体加热到所需的温度。
3、液体管道式加热器通常用来加热水、油、溶液等流体，保证出口温度达到工艺要求温度。
管道加热器结构型式：
管道加热器分为卧式和立式，工作原理一样。
1、立式管道加热器占地面积小但对高度有要求，卧式占地面积大但高度没要求。
2、立式、卧式管道加热器材质有：碳钢、不锈钢SUS304、不锈钢SUS316L、不锈钢310S等。根据加热不同的工艺要求选用合适的材料。
3、管道加热器采用法兰式电加管加热，并配有设计导流板，保证电热管发热均匀及加热介质充分吸收热量。
4、高温要求的（口温度大于600度），采用耐高温不锈钢310S电辐射加热管加热，口温度可达800℃。
管道加热器设备参数：
1、工作电源：AC380/220V 50/60Hz(电压可定制)
2、加热功率：6－1000KW
3、温度范围：0－800℃（气体） 0－350℃（液体）
4、控温精度：±1℃
5、防爆等级：ExdⅡBT4 、ExdⅡBT6 、ExdⅡCT4 、ExdⅡCT6
管道加热器电气控制：
1、采用数显式智能温控仪PID模糊调节，无触点SSR控制。双仪表保护，保证可靠工作。
2、采用功率调节器调节，4－20mA连续信号智能调节功率，达到工艺控制精度±1℃。
3、采用加热器表面温度保护、出口温度上限双重保护，保证加热器可靠运行。
4、加热器设有超温、防干烧、过流、短路、漏电保护等保护功能，具有故障自检、保护、声光报警提示等功能。
5、可采用可编程序控制器PLC、人机界面触摸屏控制，并可与上位机通讯联控。

电加热器的工作原理：电加热，从字面上理解也是一种利用电能转化为热能的设备，其工作原理是高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，在线圈内放入金属等被加热的物体，被磁束贯穿产生涡电流从而使得物体温度迅速上升。由此可见，这是一种为物体加热的设备，不同于电伴热的就是其功率一定很大才能瞬间将物体加热到所需的要求

真空清洗炉是利用化纤高分子聚合物在300℃左右可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性达到的清洗工件的目的。利用这一特性，先把工件加热到300℃，使工件表面上数量较多的高分子聚合物融化流入下部的废料收集罐中，工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分，这时再将炉温升到400℃~450℃左右，（温度可根据工艺要求确定），同时，打开真空泵，并通过真空泵，将漂浮在炉内的灰分和水蒸气经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后抽出炉外，由水带走，整个工作过程没有污染气体和延误灰分排在室内，即使排除室外的也只是少量的二氧化碳，水中带走的灰分也很少。

真空清洗炉适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用于塑料挤出行业的模具清洁之用.真空清洗炉利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解焦化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。

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