(%)5±10±15±20±30±40±50±60±80如试验仅用一种伸长率,一般应采用20%。 处理条件:试验在试验前的环境处理按GB2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中的规定。 试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度(如23±2℃)的无臭氧的暗室中静置24~48h。试验在通入臭氧试验前的恒温处理应在臭氧老化试验箱中进行恒温处理15min。 橡胶耐臭氧老化相关标准有: GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T13642-2015硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 GB/T24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定 老化是橡胶材料应用于生产和生活中不可回避的问题,如果降低橡胶产品的老化程度,延长使用寿命,了解橡胶老化的各种影响因素是一项非常合理的途径。
臭氧老化试验箱模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命。而它本身也是很精密的一款仪器,所以在使用过程中,平时对该设备的保养是不可少的。下面为大家介绍四种保养方法: 锈蚀部件的更换:箱体内的腐蚀性的气体会导致部分部件被锈蚀,这会影响该设备的正常运行,降低它的灵活性和可靠性,所以被锈蚀的部件要及时更换。 压缩机的保养:压缩机作为臭氧老化试验箱的重要部件,其的保养是至关重要的。工作场所的电压一定要稳定,不稳定的电压会对压缩机操场损坏。 定期的除尘:臭氧老化试验箱在使用过后会积累灰尘在仪器的内外部,这些灰尘会影响试验的度,所以要进行定期的除尘工作。而且除尘要在的下进行,以免在除尘的过程中损坏该设备。 臭氧老化试验箱价格比较贵,所以在平时要认真保养它,这样才能增加设备的使用寿命,这样才能为使用者带来真正的实惠。
臭氧老化测试橡胶制品,尤其是含有双键的橡胶,容易在使用过程中受臭氧的攻击发生反应,造成产品性能下降,所以需要进行臭氧老化测试。主要评价的是材料的耐久性。 臭氧老化测试标准:ASTM D1149橡胶臭氧老化测试ASTM D1171 橡胶臭氧老化测试ISO 10960 橡胶和塑料软管臭氧老化测试ISO 1431-2004臭氧老化测试GB/T 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验GB/T 13642硫化橡胶耐臭氧老化测试DIN 53509 耐臭氧老化测试ISO 7326 橡胶和塑料软管静态条件下抗臭氧性能评估
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橡塑检测中心(出具CNAS、CMA咨询报告)提供下列产品检测:
橡胶:
轮胎、橡胶鞋材、橡胶电缆、工程橡胶
胶管(胶管、橡胶管、高压钢丝编织胶管、编织胶管、钢丝编织胶管、高压胶管、缠绕胶管)
胶带(三角带、输送带、盘根系列、传送带、V带、同步带、PVC胶带、特氟龙胶带、海绵胶带、沥青胶带)
橡胶密封件(橡胶密封圈、密封带、密封条、密封胶料、管道密封圈)
生胶(天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、氟橡胶等)
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