佛山健身垫臭氧老化测试质量检测报告

(%)5±10±15±20±30±40±50±60±80如试验仅用一种伸长率，一般应采用20%。 处理条件：试验在试验前的环境处理按GB2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中的规定。 试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度(如23±2℃)的无臭氧的暗室中静置24～48h。试验在通入臭氧试验前的恒温处理应在臭氧老化试验箱中进行恒温处理15min。 橡胶耐臭氧老化相关标准有： GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T13642-2015硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 GB/T24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定 老化是橡胶材料应用于生产和生活中不可回避的问题，如果降低橡胶产品的老化程度，延长使用寿命，了解橡胶老化的各种影响因素是一项非常合理的途径。

臭氧老化试验箱适用于非金属材料和橡胶类制品耐臭氧老化试验，样品在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下暴露于密闭无光照含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中检测试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。 臭氧是地球大气中一种微量气体，它是由于大气中氧分子受太阳辐射分解成氧原子后，氧原子又与周围的氧分子结合而形成的，含有3个氧原子。 臭氧老化试验箱主要的制臭氧技术有：电解法、核辐射法、紫外线、等离子体及电晕放电法等几种。应用比较广泛的是臭氧发生器放电氧化空气或纯氧气成臭氧。即应用高能量交互式电流作用空气中的氧气使氧气分子电离而成臭氧。 臭氧老化试验箱中的臭氧是如何产生的，目前应用比较广泛的是高雅放电产生臭氧，空气在紫外线辐射下，通过电子放射或暴晒从双原子氧气可自然形成臭氧。工业上，用干燥的空气或氧气，采用5~25kv的交流电压进行无声放电制取。 臭氧老化试验： 臭氧试验是模拟大气中臭氧对橡胶类产品的影响，研究臭氧对橡胶的作用规律，和评价橡胶抗臭氧老化性与抗臭氧防护效能的方法，采取有效的防老化措施，提供橡胶制品的使用寿命。 用产品 臭氧试验主要用于橡胶、橡胶类产品、电线电缆、航空航天、电子电器等产品在一定的臭氧浓度、温度、湿度条件下的存放、动态拉伸或静态拉伸，判断产品的耐臭氧性能。 验项目 臭氧老化试验 据标准 GB/T 77GB/T 136GB/T29B/T 241GB/T 112GJB 1217A、ISO 1431-ASTM D1149等

如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项，那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的，因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。 　　外观变化：会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象； 　　物化性质变化：耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化； 　　力学性能变化：定伸应力、拉伸强度、伸长率、较久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化； 　　电气性能变化：绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化； 　　其他性能变化：比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。 　　出现状况的形式有很多种，处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题，就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决，在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决，得出结果将会更加及时。

臭氧测试 臭氧测试适用于适用于测试橡胶制品非金属材料、有机材料（如：涂料、油漆、橡胶、塑胶、及其制品）的耐臭氧老化性能和老化龟裂试验。如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品，在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度和恒温的试验箱中，按预定时间对样品进行检测，从样品表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。 臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。 参考标准 GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 GB/T13642 硫化橡胶耐臭氧老化试验 ASTM-D1149橡胶胶臭氧老化测试 ASTM-D1171橡胶老化标准试验方法—户外或试验箱中臭氧表面龟裂

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