感应自动吹淋,触摸式微动开关。并安装有高设备的人性化智慧语音提示系统。
智能特点
全自动控制,电子互锁,吹淋时双门锁闭,红外线感应自动吹淋。不锈纲半玻璃门自动闭门器,透明视窗,内低板为不绣钢制作;软件试控制器,LED显示及设置吹淋时间,范围0~99秒可调,内部采用圆的渐开线风道,高风速,低噪音。
1、人性化的控制面板设计,清晰的指示灯指示,给予清晰风淋流程指示。软键触按式时间继电器;
2、高洁净度、高风速:采用AAF初、过滤器两级过滤系统,无隔板低阻力过滤器,过滤效率为:**,确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴,双涡壳外转子大风量低噪风机,风嘴出风口风速高达25m/s以上,吹到人身上风速18m/s以上。
3、模块式结构,风淋室箱体采用模块化设计方案,可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成,对于大体积的风淋设备,可分拆成多个模块,使得生产、运输、安装特别方便、快捷;
4、高性能、高密封:采用进口电子元器件,运行性能稳定可靠,的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料,密闭性能高。
关于日常消毒液消毒,每天生产结束后,用75%或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、全自动风淋室,净化工作台,洁净棚,FFU风机过滤单元,墙壁等,用3%~5%的来苏儿对地面擦拭消毒。
每3天生产结束后,用75%或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒,3%~5%的来苏儿对地面进行消毒。
严格控制洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间空气洁净度的重要环节。
不同洁净级别的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差应大于5帕斯卡,洁净区与室外压差应大于10帕斯卡,且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作,这样可以避免空气倒流,减少低级别尘埃对洁净室环境的污染。
每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的洁净室在静态条件下进行尘埃粒子数的检测,以评价和掌握洁净室尘埃粒子的含量。
风淋室工作原理主要有哪些?风淋室的工作原理和风淋通道的工作原理是一样?大部分风淋室管理员或者使用者都了解风淋室的大致工作原理,无非就是风淋室后吹淋完毕再进洁净室,虽然是如此简单,但是如果要表现在书面上并详细地写出整个原理的细节操作并不是件简单的事。
现在就将风淋室的主要工作原理整理如下几点:
1、进门(由风淋室外再往风淋室内走)-从非洁净室进入洁净室:
打开外门----内门上电锁------进入风淋室-------关上外门(语音提示站在感应区内)内外门自锁------红外感应吹淋开始(语音提示吹淋过程)---------吹淋完毕(语音提示)-----进入洁净室(内门自动解锁)
2、打开外门,内门上电子互锁,风淋室照明灯点亮,工作指示灯亮,人走进风淋室,关上外门,语音提示:“你好,请站在感应区内”。经外线智能系统开始检测是否有人在风淋室,如检测到有人,系统即转入风淋过程中。
3、风淋室内外门互锁,风机起动开始风淋,风淋延时开始倒数I5S(设置值)。语音提示:“正在工作,请转动身体360度”,风淋结束后,启动延时,延时结束后,风淋室内门自动解锁,语音提示:“吹淋完毕,请从后门退出”,人出内门后进入洁净室,内门关闭,系统返回初始状态,等待下一次使用。(注:如延时结束后想返回非洁净室,请按“急停”键,内外门解锁,可返回非洁净室。
本产品出厂时,按照美联邦标准209E逐台检测後出厂,可靠性高。
不管是403不锈钢风淋室,还是201不锈钢风淋室,均可以按客户要求定制
风淋室是人员进出洁净室的必经通道,通用性强,主要用于,电子加工,半导体行业,食品,饮料,生物,等行业。是食品,饮料,生物,行业QS,GMP认证必须使用产品。除人物表面附着的尘埃,同时起到气闸作用,风淋室是防止未经净化的空气进入洁净区域的净化设备。风淋室具有单片机微处理控制器及智能提示系统,经而迅速清除尘埃粒子。人在吹淋时由风淋室控制系统自动发出提示让人有次序的完成整个吹淋除尘过程,防止人员违规操作。人性化提示给人一种亲切感觉,LED显示屏可清晰明了的显示吹淋时间和风淋室所处状态,吹淋时间表可调。风淋室采用软键轻触式调节开关,有外形美观,寿命长,易清洁的优点。有红线光电自动感应开关控制吹淋,避免风淋室无人空吹。
风淋室根据吹淋方式可分为:**吹风淋室, 单人单吹风淋室,单人双吹风淋室,单人三吹风淋室,双人双吹风淋室,双人三吹风淋室,多人双吹风淋室,多人三吹风淋室,转角风淋室。
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