工程湿喷机 岩峰混凝土湿喷机内部结构

TK700混凝土湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。与干喷机、机相比，混凝土湿喷机具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。
湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外掺料均应经过验收试验，其质量应符合国家标准和有关行业标准，其储存与保管应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且 细度模数在2.5-3.2范围内的中粗砂；高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选用2.9-3.2,且级配良好的中粗砂，含泥量应控制在3%以内，人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗 集料宜选用5-15mm的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在15%以内；高性能湿喷混凝土 应选用5-10mm的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在5%以内，含泥量应控制在1%以内。 外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用的产品，湿喷所用的液体速 凝剂除满足上述要求外，还应控制产品的工艺性能（不宜太粘稠，不利于准确计量泵送 和均匀雾化掺加）和差能（不同批次其凝结效果差异，同一批次部分分层沉淀后凝结变差），否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。

湿喷混凝土的搅拌机应能保证拌和均匀且计量应有足够精度，集料的含水率应于拌和前进行测定；高性能湿喷混凝土应用强制式搅拌机进行拌和。
湿喷混凝土的运输应避免拌和物的离析和砂浆的流失，如发生轻度离析时，应在喷射前人工再拌和均匀，严禁二次加水拌和；高性能湿喷混凝土应用罐车进行运输。
湿喷混凝土的喷射应按照有关技术规范，液体速凝剂的施工掺量应在试验室确定的佳掺量基础上考虑其因差、敏感性和施工中的损失进行综合确定，原则上在满足凝结要求时应使掺量小。
湿喷混土喷射完后应按照有关技术规范进行养护，保证湿喷混凝土的强度发展和控制其收缩开裂。

湿式喷浆机是一种新型喷砼机械，主要用于湿凝土的湿喷，湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。机器结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。河南豫信致诚岩峰湿喷机广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作业。

TK700型转子活塞式湿喷机系统原理：TK700岩峰机有两套输送系统。一套是混凝土输送系统，经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷嘴喷至受喷面。
混凝土湿喷机气料混合加速器，由圆管状气料混合腔和锥管状出料管固定对接而成，气料混合腔的端面设置有进风口，气料混合腔的上半部分设置有进料口，进风口气流方向同进料口料流方向相互垂直。
在气料混合腔的进风口和进料口之间的腔体内固定设置有一横向隔板，隔板水平直径线部位均匀穿打有两个以上的射气孔。

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