1、可以与任何接口尺寸的电机连接,只要客户提供正确的电机接口尺寸,保证提供的减速机可以简单、方便的与马达直接连接。
2、产品系列齐全,可以满足不同客户、不**业的需求。如AB/ABR系列、AF/AFR系列适用行业,AE/AER系列适用中端行业,P系列适用中低端行业,AM系列使用微型产业,AT系列适用一端输入两端输出的情形。客户可以根据自己的实际情况,选择适合自己的产品。
3、产品输出的连接方式齐全,如AB/ABR系列、AE/AER系列、AM系列、P系列为常用的轴输出方式,联接方便;AD/ADR系列为法兰盘式输出,可以承受较大的弯矩;AL/ALR系列为同步带式输出,可以承受较大的径向力,AT系列的输出方式有轴输出,中空键槽输出,中空无键槽输出。客户可以根据自己设备应用端的受力特点,选择合适的输出结构。
闽台进口行星减速机 原装 晟昌伺服减速机厂家价格
减速机型式:AER120
额定输出扭矩:230Nm
急停扭矩:690Nm
节数:双节
减速比:200
背隙:标准背隙 ≤14arcmin
额定输入转速:4000RPM
大输入转速:8000RPM
扭转刚性:25Nm/arcmin
容许径向力F2rB:6100N(输出转数100RMP时,作用于输出轴中心位置)
容许轴向力F2a1B:2400N(输出转数100RMP时,作用于输出轴中心位置)
容许轴向力F2a2B:3350N(输出转数100RMP时,作用于输出轴中心位置)
使用寿命:20,000hr
效率:≥92%
大致重量:11.1kg
使用温度:-10℃—+90℃
润滑:合成润滑油脂(NYOGEL 792D)
防护等级:IP65
安装方式:任意方向
噪音值:≤68dBA输入转速3000RPM,无负载
减速机转动惯量:2
晟昌直角系列减速机
— 额定输出扭矩14NM-2000NM
— 减速比
单节:3、4、5、6、7、8、9、10
双节:15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100、200
背隙
单节:≤6arcmin,≤4arcmin,≤2arcmin
双节:≤9arcmin,≤6arcmin,≤4arcmin
产品介绍 【在线联系厂家】 【较详细介绍】
1.采用蜗线伞齿轮设计,容许输出扭矩高,比直齿伞齿轮高30%以上
2.高容许输入转速,比直齿伞齿轮高8倍以上
3.蜗线伞齿轮的啮合齿印,经佳化设计,接触齿面负载均一,运转寿命长
4.蜗线伞齿轮啮合,经佳化运动误差分析与严格的制程控管,以确保高精度的运转背隙(<=2arcmin)
5.蜗线伞齿轮的齿轮箱结构,采用高强度轻量化的铝合金设计,具有高的刚性
6.免保养,毋须更换润滑油,运转寿命长
7.率(95%以上)
8.低噪音(61dB以下)
9.减速比齐全,共有23种减速比,i = 3,... 200
晟昌 AB系列减速机
AB系列
— 额定输出扭矩14NM-2000NM
— 减速比
单节:3、4、5、6、7、8、9、10
双节:15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100
背隙
单节:≤5arcmin,≤3arcmin,≤1arcmin
双节:≤7arcmin,≤5arcmin,≤3arcmin
— 尺寸规格
AB042,AB060,AB090,AB115,AB142,AB180,AB220
8.减速机 **的离子氮化技术
齿轮材料选用**之铬钼钒合金钢,经调质热处理材硬度30 HRc ,再利用本厂**之离子氮化设备将齿轮表面之硬度氮化至900 Hv,以获得佳的耐磨耗和耐冲击韧性
9. 3D拓蹼的设计分析技术
利用3D拓蹼的设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命
10. 满针的滚针轴承设计
行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针 滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及 输出扭矩
11.输出端
输出轴的油封接触介面采用**的镀膜技术,表面硬度达 3,700Hv,且接触面的表面粗度达 Ra0.2 mm以下,可确保低摩擦系数和低的起动扭矩
12. 输入端
**的油封系统设计,输入端的高速油封介面采**的镀膜套环,表面硬度和粗度分别达到 3,700Hv和 Ra0.2 mm以下,且有佳的耐蚀性、抗磨枆特性程热传导特性,辅以的油封材质,确保佳的密封性的使用寿命
13. **的行星臂架设计
**的行星臂架设计,将太阳齿轮的轴承直接装设於行星臂架内,提高齿轮系的运转精度
14. 齿轮棒材同心度准确
整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮,刚性强,同心度准确
晟昌精密行星减速机
可代替代德国IMS,德国MOTEC,德国NEUGART,法国MIJNO,日本SHIMPO/新宝等等。
产品特性:
1.*特多段减速比、率输出扭力。
2.**内齿环设计,确保耐用与低噪音。
3.密闭式全油封设计,确保润滑油脂不泄漏。
4.传动效率高达96%。
5.同级产品中体积小,适合有限之设备空间。
6.高精度低背隙6弧分,精准型3弧分皆可供应。
7.内部组件采用经热处理之高强度合金钢材,足堪应付严峻的恶劣环境。
应用:
机器人、机械手、自动控制系统、包装机械、停车设备、自动仓储、印刷设备、半导体设备、工作母机、量测设备
1、**内齿环可有效降低背隙.噪音与震动。
2、精密深沟滚珠轴承可承受较高之径向负载。
3、封闭式出力轴经热处理以提高扭转刚性与承受较高径向负载。
4、机械油封提供IP64的防护等级,以防止泄漏。
内六角螺丝用以锁紧入力轴套所圈与马达出力轴。
5、入力轴套以钢材制成经处理制程以兼具弹性与刚性。
6、前后端盖皆经阳极硬化处理以减轻重量并可有效防止腐蚀或刮伤。
7、入力轴套锁圈可确保马达出力轴与减速机紧密结合不滑动以确实传输扭力。
游星齿轮盖确保行星齿轮稳定运行。
8、*特真空渗碳齿轮兼具表面硬度与心部韧性,不但耐磨耗,且能在承受重载的情况下,保持高啮合精度。
优势:
无论在机床、铸塑机中、还是在包装机、印刷机和纺织器械中,或在自动控制技术、喷涂机械手中:我们的高精度行星齿轮传动变速器对于各种不同的应用领域将是好的选择
行星减速机主要优点
1、减速机构采用螺旋齿轮设计,其齿形啮合率为一般正齿轮的二倍以上,具有运转平顺,低噪音,高输出扭矩和低背隙的特性
2、输入端与马达的连结采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析,以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递
3、*特的马达连接板和轴榇的模块化设计,适用于任何厂牌和型式的伺服马达
4、齿轮箱表面利用无电解镍处理,马达连接板采黑色阳极处理,提高环境的耐受性和抗腐蚀能力
5、本体齿轮箱和内环齿轮采一体式的设计,结构紧凑,精密度高,输出扭矩大
6、使用nyogel792d合成润滑油脂并采ip65防护等级的密封设计,润滑油不泄漏免保养
7、行星臂架与输出轴采一体式的结构设计,确保的扭转刚性
8、齿轮材料选用之铬钼钒合金钢,经调质热处理至基材硬度30rc,再利用本厂之离子氮化设备将齿轮表面之硬度氮化至900hv,以获得的耐磨耗和耐冲击韧性
9、利用3d拓蹼的设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命
10、行星齿轮的传动接口采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩
11、输出轴的油封接触接口采用的碳氮化钛(ticn)镀膜,表面硬度达3000hv以上,且接触面的表面粗度达ra0.2 mm以下,可确保***低摩擦系数和***低的起动扭矩
12、输入端**的油封系统设计,输入端的高速油封接口采陶瓷(ceramic)套环,表面硬度和精度分别达到1700hv和ra0.2 mm以下,且有的耐蚀性、抗磨枆特性程热传导特性,辅以的油封材质,确保的密封性的使用寿命
13、**的行星臂架设计,将太阳齿轮的轴承直接装设于行星臂架内,提高齿轮系的运转精度
14、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮,刚性强,同心度准确
上海玺梓精密机械设备有限公司,致力于开发研究精密凸轮、凸轮分割器和闽台精锐减速机,公司拥有国内较**的加工设备、加工工艺、检测手段,并与高等院校合作,吸收国外**技术、经验,加工出的凸轮精度高,寿命长,定位准确,受到用户的普遍**。 “玺梓”分割器产品具有步进定位精度高,高速运转平稳,传动扭矩大,定位时自锁等显着优点,是替代槽轮机构,不完全齿轮机构,棘轮机构等传统间歇机构的较理想产品。 出色的产品质量,完善的售后服务和优惠的销售价格,为我公司带来了庞大的客户群和良好的声誉!公司本着顾客至上,服务至诚之精神,凝聚了一个较富行业经验的技术团队,为用户提供理想的产品和满意的服务!