铝合金钝化,采用什么样的清洗剂比较好?清洗剂的好坏,需用三个为基本标准去衡量,常见数码配件铝钝化生产厂家,一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色;行业中有些清洗剂,由于要节省成本,常见数码配件铝钝化生产厂家,采用强无机酸和强碱,这些腐蚀性比较大的清洗剂,往往会导致金属表面产生“脆”,导致工件材料的机械性能降低,常见数码配件铝钝化生产厂家,在选用清洗剂时应该重视此类问题;二是油污、脱模剂等污垢必须彻底清洁干净,特别未经过抛光的压铸铝合金,表面的脱模剂是比较难以清洗的,必须采用**的清洗剂才能清洗干净,为了加强清洗的效果,在这道工序上一般采用**清洗设备,如超声波清洗;三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求,如对于一些采用喷淋式清洗,清洗剂必须无泡沫或低泡沫,清洗剂必须做到味道小,否则喷淋就不适用,另当地环保有要求的,一般清洗剂必须选择无磷无重金属,等等。因此,清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。铝合金钝化,是铝合金表面处理常用方法,普遍应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业。常见数码配件铝钝化生产厂家
当今随着市场竞争的日趋激烈,自中国加入WTO后,很多的铝合金压铸企业都将业务扩展到了**市场。**市场的要求众多,比如产品的交期、质量、外观包装和是否属于环保系列产品。在这里我们说到环保,现在我们国家也在倡导绿色行动,**也很注重环境的改善,出现了些电动车、**汽车和太阳能产品。现在作为众多的气、摩配,通机产品而言,也在不断的要求产品达到环境体系要求,作为出口的产品必须要符合欧盟RoHS指令,而且产品还必须具备抗腐蚀的能力也是一个很关键的因素。这一步是必然要走的一条路。那么做为铝合金产品怎样才能够做到这一步,这就是需要对我们的铝合金产品进行表面处理,也就是--钝化。常见数码配件铝钝化生产厂家铝材钝化剂是专门为铝及铝合金钝化处理而设计的。
为了使铝合金获得较好的耐候性能,较长的使用寿命,获得不同色彩、光泽的外观,使表面获得特殊的性能如:隔音、绝热、*、防滑、防腐蚀、防静电等。在铝合金工件的生产加工过程的后阶段,会对铝合金表面进行涂装加工。而在对铝合金工件在进行静电粉末涂装、氟碳漆喷涂、隔热绝缘涂料喷涂等涂装加工前,需要对铝合金工件表面进行前处理。其目的在于,通过前处理提高涂层与底层基体表面的附着性能,并可提高涂料层的耐盐雾、耐湿热、耐腐蚀、耐浸水性能、阻止涂层的膜下腐蚀。
以前铝合金表面处理都采用六价铬工艺,对人体和环境均有较大的危害。欧盟法令的出台,将较大影响产品的销售。为此,使铝合金产品前处理向无铬化和三价铬钝化工艺转化,三价铬钝化液产品性能完全符合 ROHS 指令要求,出口前景明朗。 主要用于各种铝材(包括铝合金及铝压铸件)的钝化处理,同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理,其处理后的防蚀性能**六价铬钝化工艺,可以采用普通浸渍、喷淋、手工擦拭等工艺操作,其表面形成均一、透明、淡彩的涂层, 符合 MIL-DTL-81706 及 MIL5541 的耐腐蚀标准,低接触电阻 , 小于 0.8 mOhm/cm 2 ,并且可抗至 100℃ 高温而不减损其防蚀能力,具有环保、安全无毒、操作、废水处理简单等特点。铝合金处理后产生的钝化膜,具有很好的稳定性和耐蚀性。
铝合金皮膜:金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化液对金属进行钝化处理,形成一层保护膜。在环保的前提下,我们现在逐步开始使用三价铬钝化液。三价铬是指铬在+3状态下的化合状态,其危害性次于六价铬,在目前的产品运用中,属于环保系列。三价铬含量对镀铬层的质量至关重要,测定和控制三价铬的含量,不仅能了解镀液的性能、溶液的导电性、阳极的状况等情况,还能保证镀铬的正常进行。选用哪种钝化剂,必须根据产品的耐腐蚀要求和环保要求来决定。合金镀镍哪里有
铝合金钝化过程中,将工件清洁干净尤为重要。常见数码配件铝钝化生产厂家
表面处理无铬钝化,其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子,在源头上控制了铬离子的存在,使生产企业做到了使用新产品满足清洁生产达到保护环境的目的,同时,钝化后的产品不含任何铬离子,也保证了终产品符合环保要求,不会存在对人体有害的铬。有些人认为三价铬也是无铬钝化,这是非常错误的观念,因为三价铬也能终转化为六价铬,因此,真正的无铬钝化是不含任何铬离子的。当前已经研究的无铬钝化工艺有:无机物钝化(包括无机盐/氧化物)、**物钝化、氧化物钝化(盐磷化等)和**金属化合物钝化等。无铬钝化无疑是环保型钝化发展的方向,需要继续努力,不断克服困难,使其能够真正替代铬成为绿色钝化。当前国内外已经投入使用的无铬钝化产品种类繁多,各具特点。常见数码配件铝钝化生产厂家
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