我们拥有多年紧固件研发、生产、销售、服务于一体的发展历程,积累了丰富的钢结构螺栓制造经验,造就了一批从事热镀锌螺栓设计制造的工程技术人员和经验丰富的一线技术人员。随着市场经济不断深入和加工技术不断进步,我厂的技术革新和设备改造日新月异,生产规模逐渐扩大,已形成集钢结构螺栓、热镀锌产品、建筑配件系列产品开发、生产、制造、维修、加工为一体的综合型企业。
冷锻成形通常,螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,同切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。 冷镦成形工艺包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压,镦锻,挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 - 6 米的棒料或重量为 1900 - 2000KG 的盘条钢丝的尺寸决定的,即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的(必要时)毛坯。 在挤压型腔之前,毛坯必须进行整形。通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻,缩径和正挤压之前,毛坯不需整形。毛坯切断后,送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量,可使下一个工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延长模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。
螺栓8.8级与8.8S 是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首是通过在其内部施加预拉力P,然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的,而普通螺栓则是直接承受外荷载的。更具体的来说:高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点,是很有发展前途的连接方法。高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽,使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力,通过螺帽和垫板,对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下,沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力,显然,只要轴力小于此摩擦力,构件便不会滑移,连接就不会受到破坏,这就是高强度螺栓连接的原理。高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的,为使接触面有足够的摩擦力,就必须提高构件的夹紧力和构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的,所以螺栓必须采用高强度钢制造,这也就是称为高强度螺栓连接的原因。高强度螺栓连接中,摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明,摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了接触面的摩擦系数,施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。摩擦型高强度螺栓:适用于钢框架结构梁、柱连接,实腹梁连接,工业厂房的重型吊车梁连接,制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。承压型高强度螺栓:可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。抗拉型高强度螺栓:螺栓受拉时,疲劳强度较低,在动载作用下,其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力),因此,仅适用于静载作用下使用,如受压杆件的法兰对接、T型接头等。
2球化退火沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时,钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达 60 %- 80 %,为此要求钢材必须具有良好的塑性。当钢材的化学成分一定时,金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素,通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形,而细小的球状珠光体可显著地提高钢材塑性变形的能力。 对高强度螺栓用量较多的中碳钢和中碳合金钢,在冷镦前进行球化(软化)退火,以便获得均匀细致的球化珠光体,以更好地满足实际生产需要。 对中碳钢盘条软化退火而言,其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温,加热温度一般不能太高,否则会产生三次渗碳体沿晶界析出,造成冷镦开裂,而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火,在 AC1+(20-30%) 加热后,炉冷到略低于 Ar1 ,温度约 700 摄氏度等温一段时间,然后炉冷至 500 摄氏度左右出炉空冷。钢材的金相组织由粗变细,由片状变球状,冷镦开裂率将大大减少。 35\45\ML35\SWRCH35K 钢软化退火温度一般区域为 715 - 735 摄氏度;而 SCM435\40Cr\SCR435 钢球化退火加热温度一般区域为 740 - 770 摄氏度,等温温度 680 - 700 摄氏度。3,剥壳除鳞冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除鳞,有机械除鳞和化学酸洗两种方法。用机械除鳞取代盘条的化学酸洗工序,既提高了生产率,又减少了环境污染。此除鳞过程包括弯曲法(普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条),喷九法等,除鳞效果较好,但不能使残余铁鳞去净(氧化铁皮清除率为 97 %),尤其是氧化铁皮粘附性很强时,因此,机械除鳞受铁皮厚度,结构和应力状态的影响,使用于低强度紧固件(小于等于 6.8 级)用的碳钢盘条。高强度螺栓(大于等于 8.8 级)用盘条在机械除鳞后,为除净所有的氧化铁皮,再经化学酸洗工序即复合除鳞。 对低碳钢盘条而言,机械除鳞残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮,使盘条钢丝表面产生纵向粒痕,盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时,头部出现微裂纹的原因, 95 %以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此,机械除鳞法不宜用来高速拉拔
高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种,国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,非国标的M27、M30两种;国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。一般的对于高强螺栓的紧固都要初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手.故各种电动扳手就是为各种紧固需要而来的。使用效果冲击电动扳手主要是初紧螺栓的,它的使用很简单,就是对准螺栓扳动电源开关就行。电动扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的,它的使用就是对准螺栓扳动电源开关,直到把扭剪型高强螺栓的梅花头打断为止。电动定扭矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是调节扭矩,再紧固螺栓。电动转角扳手主要也属于定扭矩扳手的一种,它的使用是调节旋转度数,再紧固螺栓。电动角向扳手是一种紧固钢架夹角部位螺栓的电动扳手,它的使用和电动扭剪扳手原理一样。性能电动扭剪扳手顾名思义就是扭剪梅花头螺栓拧紧作业的必备工具,帮助您装、拆螺拴、螺母,同时能比较准确地控制拧紧扭矩。利用螺栓定扭矩,当扳手达到一定扭矩时即可剪断螺栓的梅花头部分,其扭矩精度和轴向拉力是靠螺栓的定扭矩V特点电动扳手的特点:(1)使用寿命长(2)手柄和机壳材料散热性好(3)功率大(4)耐撞击性强(5)手使用性价比高电动扭剪扳手是一种终紧扭剪型高强度螺栓的工具,一般有电动扭剪扳手和手动扭剪扳手,其中电动扭剪扳手比较常见。
邯郸市永年区邦达金属制品有限公司位于中国标准件生产基地--河北永年,地理位置优越,交利。我公司是一家致力于钢结构大六角螺栓连接副,高强度螺栓,金属制品的生产、研发、销售、售后为一体的大型综合企业。
邯郸市永年区邦达金属制品有限公司位于标准件生产基地--河北永年,地理位置优越,交利。主营:8.8级,10.9级,12.9级高强度螺栓,钢结构螺栓连接副,地脚螺栓,加工定制各种金属制品,也可按照客户图纸、样品加工定制生产所需的配套产品配件和非标准紧固件,度达到需方要求。我公司经销的高强度螺栓,地脚螺栓和预埋钢板品种齐全、价格合理,我们将以优惠的价格、快捷的速度、良好的服务向顾客提供满意产品,为客户设计较高较快的效益。 我们公司的宗旨是“用品质说话,靠诚信经营。”。强调质量和诚信是公司立业的基础。了解用户的需求,在服务中成长,与用户共同发展是我们的追求。热诚欢迎国内外客商来工厂洽谈相关产品的业务合作,公司全体同仁精诚团结、锐意创新。