边坡湿喷机 混凝土湿喷机内部结构 纤维混凝土

TK700混凝土湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。与干喷机、机相比，混凝土湿喷机具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。
TK700型转子活塞式湿喷机系统原理：TK700岩峰机有两套输送系统。一套是混凝土输送系统，经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷嘴喷至受喷面。

湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外掺料均应经过验收试验，其质量应符合国家标准和有关行业标准，其储存与保管应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且 细度模数在2.5-3.2范围内的中粗砂；高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选用2.9-3.2,且级配良好的中粗砂，含泥量应控制在3%以内，人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗 集料宜选用5-15mm的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在15%以内；高性能湿喷混凝土 应选用5-10mm的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在5%以内，含泥量应控制在1%以内。 外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用的产品，湿喷所用的液体速 凝剂除满足上述要求外，还应控制产品的工艺性能（不宜太粘稠，不利于准确计量泵送 和均匀雾化掺加）和差能（不同批次其凝结效果差异，同一批次部分分层沉淀后凝结变差），否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。

混凝土喷浆机分为干喷和湿喷，两者的区别:
干喷：先将混凝土（砂石、水泥，包括粉状速凝剂）在现场干拌均匀，然后装入干喷机，依靠气力（压缩空气）将干混料通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，干混料与水在喷管内混合，然后从喷嘴喷出，依靠喷射压力，混凝土粘接到岩石或其它材料表面，迅速凝结和硬化。
优点：设备比较小，机动灵活。
缺点：喷射混凝土质量波动大（人工控制加水量），回弹率高（浪费大），施工效率低，施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。
湿喷：除不加速凝剂外，混凝土预先在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入液体速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴喷出。
优点：喷射混凝土质量稳定，施工效率高，回弹率低。
缺点：设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。

岩峰混凝土湿喷机TK700计量泵将速凝剂桶内的液体速凝剂泵出，先后经过单向阀进入雾化器中，与风混合雾化并加速，通过速凝剂管道输送到喷嘴混合环处与混凝土混合， 后由喷嘴喷射到受喷面上。
湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成湿式喷浆机工作原理：（1）混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。

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