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磨损形式 铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小,尤其在逆铣时,刀齿对工件表面挤压、滑行较严重,所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时,因切削速度高,切屑沿**滑动速度大,故后面磨损同时,**也有较小的铣刀磨损
钨钢烧结成型是将粉末压制成坯料,然后在烧结炉中加热到一定温度(烧结温度),保持一定时间(保温时间),然后冷却,从而获得所需性能的钨钢材料。回收钨钢左钻的优缺点钨钢左钻一般用在自动车床上,钨钢左钻也叫硬质合金左钻。回收钨钢左钻优点如下:1.钨钢左钻的硬度很高,通常在HRC90以上。由于该材料含有钨、钴等稀有金属材料,显著提高了钨钢左钻的硬度和耐磨性,由其制成的左钻是目前较耐用的左钻。
钨钢铣刀在进行铣削工序时,工件可顺着或相对旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。
钨钢铣刀在进行顺铣(也称为同向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少,直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣(也称为反向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。
由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进,从而使顺铣对加工过程具有一定的要求。这就需要机床通过消除齿隙来处理工作台进给要求。如果将推入工件中,进给量会无规则性增加,从而导致切屑厚度过大并会引起崩刃。应在此类应用场合中选择逆铣。另外,如果加工余量出现很大变化,此时选择逆铣较为有利。要想正确夹紧工件,必须要求有合适的夹具,同样对于作业则要求有正确的尺寸。但是对于振动趋势,切削力方向则较为重要。
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