小型构件预制生产线 水泥盖板 混凝土预制构件设备

水泥预制件工艺是在现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。使用水泥预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。

预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低，产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定，可单独定制功能。

性能特点
1、 整机采用 100mm 标准工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单、适应。

小型水泥预制件设备主要优势
1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
2.采用电机自动和手动控制下料、成型，传送连续完成，运行安全稳定，易于维护。
3.预制块机械设备**部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命
4.采用高质量电机与标准工字钢，外框采用型及焊接技术制造，经久耐用，可不停机。
混凝土预制件生产线操作介绍为高速铁路对混凝土预制场的要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，工作效率人员劳动强度，节约人工和设备成本。

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