越贵的吹瓶机大自然是愈好的,不过并不一定适合您。由于吹瓶机有非常多种型号,通常分为半自动吹瓶机、手插式自动吹瓶机、全自动吹瓶机。现在直观的谈下二步法吹瓶机于生产之中的两个步骤:一、预热,5加仑桶吹瓶机设备。把瓶坯透过红外线高温灯管照射,把瓶坯的坯体部分加热软化,借以保持瓶口形状,瓶坯口是绝不需要加热的,所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作。二、吹瓶成型。该阶段是把已预热好的瓶坯放置到已做好的吹瓶模具之中,5加仑桶吹瓶机设备,拉伸杆伸下来进行高压充气,5加仑桶吹瓶机设备,将瓶坯吹拉成所需的瓶子形状。全自动吹瓶机的特点:控制系统设有自动报障功能。5加仑桶吹瓶机设备
吹瓶机的运作原理:吹瓶机是把液体塑胶喷出来后,利用机器吹出来的风力,把塑体吹附到一定形状的模腔,进而制成产品,这种机器便叫吹瓶机。吹瓶过程:1、把瓶坯(胚)透过红外高温照射,把瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,借以保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是绝不需要加热的,所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作;2、该阶段是把已预热好的瓶坯(胚)放置到已做好的吹模之中,对于其之内进行高压充气,将瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。台州农药吹瓶机生产厂家加温区内的灯管、反光板的位置及距离均可根据瓶胚的不同形状、大小进行调整。
吹瓶设备拉伸杆必须和模具管口垂直正中,杆头和模具底部预留1MM间隙,拉伸杆底部相齐,不能有高低,以杆头下插落入瓶模底部中间,上部气缸封口头插入瓶坯口为准。影响吹瓶工艺质量的影响因素有:瓶坯及其加热,预吹(位置、压力和流量),拉伸杆,高压吹(压力、位置),以及模具等,下面简单介绍下:瓶坯又称为型坯,是PET粒料经注射成型的,它要求回收料比例不能**过10%,回收次数不能**过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上,而且使用的瓶坯存放时间不能**过6个月,不同生产日期,特别是间隔过长的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致,而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响,应根据实际情况具体对待。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。塑料中空容器以质轻**、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业,较是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界**的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前,新技术、新应用层出不穷,纵观塑料中空成型领域也是**。随着世界性石油价格飞涨,塑胶原料价格也是居高不下,开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。采用无油气囊锁模技术,锁模力大,且肘节运转进受力少、寿命长。·采用飞出密封**技术,使封口尤其是广口瓶封口较容易。预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具形状,同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。
瓶坯又称为型坯,是PET粒料经注射成型的,它要求回收料比例不能**过10%,回收次数不能**过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上,而且使用的瓶坯存放时间不能**过6个月,不同生产日期,特别是间隔过长的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致,而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响,应根据实际情况具体对待。瓶坯的加热由加热炉来完成,由人工设定,自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜,离输送轮19.6mm左右。气流量预吹气流量由单向阀控制,一般开3-4圈为宜。吹瓶机打包
吹塑模具对材料的要求较低,选择范围较宽。5加仑桶吹瓶机设备
吹塑过程之中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间非常短,但是某种要配合好,尤其是后两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。所以要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始与结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,例如有可能,为好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。迅速吹塑、冷却过程之中,瓶壁之内有诱导应力产生。对于充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但是对于热灌装瓶来说便要保证于玻璃化温度**过让它充分释放。5加仑桶吹瓶机设备
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