破碎机弹簧 直径150高度250内径80 复合弹簧报价表

复合弹簧是由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一-体的弹性体,集簧和橡胶弹簧的优点与一体，并克服两者的缺点。形状和机械性能稳定,能承受载荷和大变形量。  隔振降噪效果好,具有工作平稳,共振区时间短等优点。
应用范围
1 :各种矿山振动机械设备(振动筛、振动磨、  振动给料机、破磨机械 ;
2:、化工、  机械、水电、冶金、轻工等振动机械的弹性支撑和隔振;
3 :各种运输车辆、特别是的越野车辆和野外作业的。

复合弹簧性能特点
具有TT橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有TT金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力**TT橡胶弹簧，结构比空气弹簧简单，固有频率虽然**TT簧但**TT橡胶弹簧。

复合弹簧选型
1、直径的确定：
对于圆柱形复合弹簧，可用直径 D与高度 h的比值大致来确定， 并给出了振动筛复合弹簧的 D/ h值，一般说来对于支撑或减振弹簧 D/ h= 0.5～1 ，对负荷较大，工作条件恶劣，刚度较大的复合弹簧，D/ h选较大的数值。
对于中心带孔的圆柱形复合弹簧，橡胶元件的高度，必须要满足＜1.5条件。复合弹簧除以上必须要满足外，还必须满足其压缩量的要求， 因此必须要对其压缩量进行校核，弹簧在承受振动筛重量时的静变形量 Ah应该大于共振振幅。
2、静刚度的确定
一般复合弹簧的静刚度一般都是采用频率比的方法来确定的，为了减少筛机对地基的动负荷，防止系统产生共振，整个筛机系统的工作频率要比它的固有频率大得多。
3、相对变形值的确定
复合弹簧相对变形值的大小影响复合弹簧的寿命，因此相对变形值都限制在一定的范围内。一般来说，在承受静负荷时，相对变形小于15%,瞬间及间歇动负荷时,相对变形小于10%,动负荷时相对变形小于5 %.通过相对变形值及较大变形量,可以得到设计复合弹簧的高度，在复合弹簧的设计中.一般高度 h不应过大， 如果过大会使弹簧有较大的变形,为了减少较大的变形,常采用多个相同的复合弹簧组合使用。

复合弹簧性能特点：
1、结构*特、维护方便。
2、可替代金属螺旋弹簧，并有优良的阻尼效果。
3、可替代防振橡胶弹簧，但能承受很大的载荷。
4、可代替不锈钢弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。
5、适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧
6、与金属碰撞不产生火花、适于易燃、易爆环境工作。
7、具有类似空气弹簧的工作特性曲线，但结构简单、无气体泄露
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