家具喷砂机 生产厂家

喷砂加工：如何提高喷砂的效率降低喷砂使用成本
      一、喷砂加工厂家告诉你正常的使用喷枪和调整喷枪与工件的距离：
当喷砂的时候，一定要调节好喷枪和工件的两者之间正确的距离，一般来讲普压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在80---130之间，加压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在200---400之间。当然也要跟进工件的实际情况而定，比如工件的硬度较硬，喷枪和工件的距离则要近些，工件的硬度较软，喷枪和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些，喷枪和工件的距离则要远些，喷砂的压力小些，喷枪和工件的距离则要近些。
　　二、喷砂的角度:
　　有些用户认为，持有喷枪90度对工作表面喷砂是角度，其实不然。真正的喷砂角度是45度，只有喷砂的角度调到45度，那样喷砂才能发挥他的作用。
　　三、喷砂的耗材选择:
　　很多客户为了节省成本，使用的耗材是工业用的河砂，还有廉价的石英砂，矿砂。这种砂的成本与喷砂的砂子相对成本较低；使用后喷砂车间到处尘砂飞扬，喷砂设备磨损率很大，对工人身体也非常厉害。看似省钱，其实是在大额的浪费成本。比如：机器的损耗、工人的身体受到伤害、工厂的环境等。建议使用厂家一定要选择的磨料，磨料一般分为3级，分类如下：3级—3级次--2级次—2级—1级次—1级。每一等次的价格质量不一样，用户根据自身的一些情况选购。

喷砂机和抛丸机在除锈中的用途：
  不同的机械担任着不同的角色，我们知道喷砂机在除锈工艺中担当着重要角色，当然还有许多其他的行业，许多产品都有用到过喷砂机来除锈处理。下面为大家介绍抛丸除锈和喷砂除锈的作用。
      抛丸除锈的就是钢丸、钢珠等磨料掉落到被电机带动飞速旋转的叶轮上，被较速运转的叶轮离心力抛出去，这样形成高速的砂材、磨料打到产品表面，所以达到了除去锈斑锈迹的目的。这个方法的效率较高，打击工件表面力度较大，打击点也较深。打击后的洁静效果当然也是很高的。当然，抛丸清理对产品、砂材磨料也是很有要求的，比如说工件硬度要高，砂粒硬度强条件。
      喷砂除锈就是利用压缩空气，把砂子通过喷枪喷嘴高速的打到产品锈蚀的地方表面，以达到除掉锈蚀的效果。喷砂除锈的方法不但除锈效果快，还能为接下来的电镀、阳极氧化、喷涂、涂装、喷涂等步骤做好了条件。喷砂机厂家表示，喷砂处理过的工件表面干净，有粗糙度，从而提高覆盖层与产品表面的结合力，这样就无疑提高了涂装、阳极氧化、喷漆和电镀的效率。

喷砂机是空气输送机械的范畴。
是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用

喷砂机主要用途
喷砂清理是机械制造中应用较广的工序，凡锻造、铸造，热处理和表面处理的零件，都要经过喷砂来清除
　　表面的氧化皮，粘砂，旧镀层、熔盐热。锈蚀等 。
（1）工件表面的清理
喷砂机
喷砂机
热处理后的氧化皮、盐、油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。
（2）工件表面涂覆前的前处理。
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。

主要销售：喷砂机、抛丸机、喷砂房 数控喷丸机、分体式加压喷砂机、履带式抛丸机、风力回收喷砂房、转台式抛丸机、瓷砖背景墙喷砂机、喷砂房及除尘设备；同时配套直销各类机械零配件、易损件、喷砂和抛丸磨料。