枣庄销售滚筒烘干机

产品简介
滚筒烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥等行业。滚筒烘干机适用多种燃烧炉使用，高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
滚筒烘干机优点：该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统滚筒烘干机的“风洞”现象，传热效率高，耗煤降低20%左右。
滚筒烘干机的适用范围：木屑、锯末、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的物料。
滚筒烘干机特点：传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间
滚筒烘干机工作原理
1、由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入滚筒烘干机内。
3、滚筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料比较高的一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中直接或间接得到了载热体的给风，使湿料得以干燥，然后在出料端经皮带机或是螺旋输送机送出。
5、滚筒烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。
6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般为热空气、烟道气等）。

如需进一步减少尾气含尘量，还应该经过布袋除尘器或湿法除尘器后往外排放。

煤泥烘干机1000吨
煤泥烘干机1000吨
扬料板的重要性
扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果！我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
煤泥烘干机内部扬料结构
煤泥烘干机内部扬料结构
扬料板的种类有以下几种
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程 [2]  。
结构组成
煤泥烘干机系统主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。
干燥系统设计原则

干燥设备：干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，平板烘干机 热风循环烘箱 真空干燥箱 冷冻干燥箱 热风炉等干燥设备

饲料加工设备：（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 ）

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