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螺旋板式换热器与列管冷凝器有什么区别?

螺旋板式换热器与列管冷凝器有什么区别？列管式换热器列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢列管式换热器、紫铜、或不锈钢列管式换热器制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。固定管板式换热器列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，智能汽水换热机组厂，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，智能汽水换热机组公司，甚至毁坏换热器。为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。

管壳式换热器传热原理介绍

管壳式换热器传热原理一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，智能汽水换热机组生产，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，智能汽水换热机组，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

换热器用膨胀节的型式膨胀节的形式较多，按截面的形状，有U型、Ω形，S型等，在固定管板式换热器中，采用也普遍的是U形波形膨胀节。U形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成，需要时还可能设内衬筒，加强环等换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节a)对于固定管板换热器，在保证设计要求的承载能力，补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波形膨胀节。b)在下列情况子下，可选用多层波形膨胀节1）须承受较高压力，且要求较大的位移补偿能力；2）承受较高的疲劳寿命的要求；采用多层波形膨胀节结构的特点如下：1)柔性好，补偿能力高；2)疲劳寿命比单层结构高（国外资料介绍是单层的6倍）；3)结构紧凑，节省材料；4)在高压情况下，不会突然，不易有危险性。

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