东莞市斯诚贸易有限公司的切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、较压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成,产品因此具有的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有的润滑较压效果,有效保护并延长其使用寿命,可获得较高的工件精密度和表面光洁度。
切削液的选用应遵循以下原则:
1、切削液应无性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全;
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作;
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液;
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定;
5、切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要;
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料;
7、切削液应低污染,并有废液处理方法;
8、切削液应价格便宜,配制方便。
切削油中氯主要来自含氯的较压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,方可显现出有效的较压作用。如果氯含量不足1%,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯较压切削油其氯含量都在4%以上,时可达30%~40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑,有些国家已对切削油中氯的含量做了规定,如日本的JIS规定氯含量不得**过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。
切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫较压剂,另一个是来自其他没有较压作用的含硫化合物,如基础油中原有的硫化物以及防锈剂、抗氧剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的较压效果。含硫较压剂对抑制积屑特别有效,没有简单的方法能分别测出有较压性的硫和没有较压性的硫。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其较压性如何。不过多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的较压剂硫含量。
切削油适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。
东莞市斯诚贸易有限公司以“品质,精益求精”为宗旨,以“科技**、以人为本、诚实守信”为经营理念,以 “服务客户、满意客户、提升客户” 为目标,产品以品质好,服务好博得众合作伙伴的**,从而得到各商家的合作支持,形成了一个良好的销售环境。
东莞市斯诚贸易有限公司是一家批发各类工业润滑油、不锈钢切削油、导轨油、液压油、乳化油、绿色切削液等.生产批发各类金刚石砂轮、树脂砂轮等工具。我们秉承客户至上的原则为您服务,{公司主要针对机械设备、钟表行业、五金模具、CNC电脑锣、注塑行业等},欢迎您的咨询!