广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
氟橡胶的耐臭氧性
在下述试验条件下,氟橡胶不会因臭氧而产生龟裂
臭氧浓度:150 ppm
(紫外线灯:280~380 mμ 20W×10根)
温度:60℃
时间:300小时
试料:3号哑铃形试样,180°弯曲
氟橡胶的耐燃性
ASTM D635标准中氟橡胶被分类为[自熄性]材料。
自熄性(sel-extingushing)定义将:长度5inch,宽1/2
inch、厚度1/4 inch的样品一端在喷灯上加热 30秒,火焰
蔓延到4inch以下时称作自熄性
FKM的氧指数
FKM (VDF/HFP Copolymer):75(氧气浓度在75%时着火)
FKM (VDF/HFP/TFE Terpolymer):95以上
氟橡胶的混炼
混炼:通过适当的加工将配合剂与生胶或预混胶均匀混合在一起,制成质量均一的混合物的工艺过程,通常有开炼和密炼两种。
开炼:辊筒间的堆积胶 --配合剂,填充剂的混入
配合剂,填充剂的混入/配合剂,填充剂没有混入的包辊胶
靠高速伸长力,高剪切力进行粉碎,混合,分散
优点:可在低温下混炼填充剂的分散
缺点:混炼时间较长;操作者不同混炼胶差异较大;操作环境较差
氟橡胶的混炼注意点
在合成橡胶系列中,氟橡胶作为主链或侧链碳原子上含有氟原子的一类合成高分性体,具有优良的耐高温、耐寒、[现己研发出**过耐零下40度旳耐寒含醚单体氟胶,不会再重演1986年美国“挑战者”号航天飞机**74秒后,因助推器尾部外壳连接间的两个氟橡胶密封圈因耐寒不过关,造成失灵,而致机毁人亡,七男一女精英航天员,“直上重霄九”的悲剧。
氟胶较具有耐辐射、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐药品、耐强氧化剂等特性,和良好的物理性能,以及良好的电绝缘性能,用其加工的制品,可用在其它橡胶无法承受的苛刻环境中。在现代被广泛应用于工业、农业、*、高科技产业、交通、航空航天、以及生活使用产品。
我国一些中、小、微橡胶企业,也应市场定单需求,逐渐开发氟胶制品项目。但在加工过程中,往往没有过细了解氟胶加工性,不得要领,以而无意中造成全批料报废,要知道氟胶价格是每公斤以上百元乃至成千上万元计的高成本胶种,坏了一车胶要付出很高代价。
日前,有间**,接到可观氟胶产品订单,技术人员及炼胶师付也照本宣科、按书上介绍的去做了,可炼出的胶,在硫化工艺上出现问题,脆边、缺胶、易断裂。且炼出的胶内部出现很多白点,甚至整车胶报废。交货期迫在眉睫,念“胶情“之意,尽“胶谊”之责,只好“操刀赴会”,现场**。每一位炼氟胶师付,必须明白:既要“拜氟”,就要耐下心来,彻底清洁,从机台档板、辊筒、料盘、配料工具、场地彻底清洁开始,来不得半点马虎,尤其是没**台,与其它胶种混炼共用机台的,较显得重要。
由于氟胶属于特种合成橡胶,其优异的性能,决定了它的“偏见与傲慢”,炼胶工不好好伺候,它是不买账的。氟橡胶,顾名思义,要当“佛“来打理,才能“修得正果“。模具一定要镀铬,镀层要厚些。
停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是:
一般先将氟胶混炼胶片,在大辊距间通过1~2次,然后进行薄通(辊距1~2mm)三次。然后放大辊距(3~4mm),返炼均匀(左右各割刀4次),即可出片,注意时间不要过长,以防止时间长、辊温升高,发生粘辊现象。
下片时一般按实际需要,调整辊距出片。出片后,不要水冷,直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶容易吸潮,使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。
此举并非多余,而是制造精品的必由之路,俗语讲:精雕细作出精品,精品不但需要精细的人,而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。产品要精心设计,精心施工,精心操作,才能出精品。
本公司是实体、生产销售一体化的企业,产品一律自产自销,都是出厂价格销售给广大客户,为广大客户降低采购成本。楚越有一系列的质量检测设备和严谨的质检人员,严格把控质量关。请广大客户放心购买!
广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。