螺纹钢套筒用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
钢筋连接
① 连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。
② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③ 接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒位置互相**紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露扣数不受限制,但有明显标记,以检查入套筒的丝头长度是否满足要求
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钢筋套筒通常是用精密钢管行生产的。用于生产钢筋套筒的精密钢管采用的是45#钢材,通常又被称为"钢筋连接套管"。
螺纹钢套筒又称:预埋套筒、吊桩套筒用于预埋到构件里,从而在起吊的时候用上吊具结合螺纹钢套筒完成起吊作用,螺纹钢套筒采用HRB400材质螺纹钢加工而成。
直螺纹套管连接是一种类型的套管连接。套管连接实际上是钢筋机械连接的通用名称。根据《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》:常用的钢制机械接头类型如下:
套筒挤压接头:通过压力和链条钢筋的紧密咬合,通过连接件的钢套的塑性变形形成的接头。
锥形螺纹接头:由钢筋端部制成的锥形螺纹和连接件的锥形螺纹形成的接头。
直螺纹接头:由钢筋端部和接头的螺纹接头制成的直螺纹形成的接头。
轧制直螺纹接头:由直线滚压或剥离肋端部制成的直螺纹和连接件的螺纹接头形成的接头。
熔融金属填充接头:高热剂反应产生填充在钢棒和连接器套管之间的熔融金属接头。
水泥浆灌浆接头:钢筋与连接套管之间硬化形成的接头填充水泥浆。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接。
这种连接方法的优点如下:
力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度**母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。
连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:钢筋连接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,安全环保好,可全天候施工。
便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、**长钢筋等及不能转动的场合均适用。
钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
2、操作工艺:
钢筋滚压直螺纹连接,是采用的滚压机床对钢筋端部行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%-,强度性能十分稳定。
1)加工要求
注:M-丝头直经;t-螺距;ф-钢筋直径;L-螺纹长度
2)套筒质量要求
① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
(2) 工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。
② 加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度**0℃时,应掺入15%-20%亚,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④ 经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后可使用。
⑤ 已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类整齐待用。
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