天津蜡模铸造-恒兴泵阀制造有限公司-天津蜡模铸造生产厂

覆膜砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序

覆膜砂造型

覆膜砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序，它直接影响到生产的全过程和曲轴成品率的高低。开始的铁模覆砂都是借用热芯盒射芯机，天津蜡模铸造生产厂，机械化程度低。现在国内已有不少的铸造机械厂家生产的铁模覆砂设备，有的已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程PLC触摸屏全自动控制。

射砂是射芯机利用低压压缩空气（0.4MPa）将流态覆膜砂吹入型腔的过程，射砂时间只有1～2s。在这个过程中主要有两个关键环节：一是排气，二是跑砂。

铁型一次使用的加热一般有两种方法

铁型温度

正常生产过程中铁型温度一般控制在230℃左右。过低时覆膜砂不能完全固化，壳型强度低且发气量大；过 高时型壳烧酥或是覆膜砂在流动的过程中就已固化，天津蜡模铸造，破坏型壳强度易造成曲轴粘砂和夹砂。铁型一次使用的加热一般有两种方法；一是把成批的铁型放入芯子窑中加热，然后逐一进行造型；二是逐一把凉铁型合模后通过模样和模板对铁型进行加热（模板上装有电热管）进行造型，这种方法新铁型一次生产时速度比较慢。正常生产过程可利用铁型的余热进行覆砂，天津蜡模铸造代工，不需要单独加热。

铸型（模具）温度

铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，并根据下列原则选定:

（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；

（2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；

（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。

射砂压力及时间

射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。

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天津恒兴泵阀制造有限公司位于天津市宝坻区九园工业园，成立于2006年，注册资金500万元整。是集科研，设计，制造，服务于一体的技术企业。公司现有蜡膜铸造,覆膜砂铸造,槽模砂铸造,消失模铸造等加工车间，并配有完备的加工中心，数控，理化和检测设备。确保产品的质量稳定。公司严格按照ISO9001质量体系管理，力争将每一个产品做精。本公司生产灰铸铁，球墨铸铁零部件的铸造机精密加工。主要产品有水泵零件，阀门阀体，阀板，气动支架等产品。可根据客户图纸要求进行生产加工。我司产品**东南亚，欧洲及美洲等地区并与世界五百企业保持长期稳定的合作。我们以精神，制造，服务秉承与客户共同发展在双赢原则指导下竭诚欢迎广大客户光临指导洽谈合作共创佳绩。