主要特性
(1). 自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长,全程自动,只需定期加盐,不需人工干预。
(4). 率、低能耗、运行费用经济。
(3). 设备结构紧凑合理,操作维修方便,占地面积小,节省投资。
(4). 使用简便,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可使用户解决后顾之忧。
软化水设备安装调试⒈关于软水设备的位置选择:软水器必须放置于牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器,除氧器)应予留位置。⒉关于再生盐罐及树脂的位置:应尽量安放于交换柱的附近,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
上述试装机头工作完毕后,再将机头反时针旋转取下,再次保持中心管位置居中,将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝,并用软布或塑料带将中心升降管上端封死,开始均匀地装填石英砂或树脂。⑷装填树脂时,注意人中心升降管的周围均衡装填,为保证予先计算好的数量如数装入柱内,随着装置过程,应不断向交换柱内注入清水,使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是的方法,干树脂很难**如数装入应该用的填量。⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。
当此设备所设定的制水程序总时间到达后,立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水,周而往复地自动化完成制水与再生流程,只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL。并定期清理盐罐内的杂质,其它工作*人工,而始终是自动化实施连续制取软水的功能。⒍照本说明介绍的方法设定时间和控制器,初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序,使之处理达到工况。⒎盐罐内始终保持有足够的固体再生剂,以维持饱和食盐水,保证每次再生周期所用的盐量。⒏排水管道安装系统不应安装任何阀门,且管道愈短愈好,总长少于6米,不应提高布置排水管,应防止排水管产生虹吸现象。⒐软水进入水箱前必须设置排污阀,以应急排除予料之外的**标水质。⒑对于水质、压力波动的的调整问题
软化水设备停用时的保养:
在设备停用前应对罐体内的离子交换树脂进行一次充分再生,将树脂转换成钠型进行湿法保养
若是在夏季停用,则每月至少对软水器进行一次冲洗,防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉,结块,
冬季停用应做好防冻措施,防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎,可以把树脂贮存于食盐水溶液中,食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
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