变频器维修测试整流电路:找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
变频器维修技术在线支持:
IGBT模块Uce短路处理方法:原理:IGBT导通时,其Uce过高导致此故障报警!
原因:过电流、短路故障都会造成IGBT模块Uce过高。
变频器升降速过电流故障判断:
(1)升速时过电流。当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果造成升速电流过大。
(2)降速中的过电流。当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
变频器功能特点:
1、无速度传感器SVC电流矢量控制,电流控制精度5%,稳速控制精度±7.5rpm;
2、基于矢量解耦的矢量化VF控制,稳态性能与标准矢量控制效果一样;
3、调速范围宽,低频带载,SVC/0.5Hz/150%带载,VVF/1.0Hz/150%带载;
4、自动搜索电机转速,平滑无冲击转速追踪;
5、0.1秒任意加减速,自动限流,自动稳压,保证电机无故障优控制;
6、自动抑制电机的冲击负载,保证电机无故障连续运行;
7、支持线性加减速和S曲线加减速两种模式;
8、变频器自主进入相应的过压失速和过流失速佳调节状态,能较好地控制变频器输出的电流和电压。
变频器故障监测划分:
1、状态故障监测:直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。
3、系统故障监测:Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。
4、通讯故障监测:TIMEOUT、OVERRUN等。
5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警。
广州唯信自动化设备有限公司拥有一批长期从事高压变频器服务的,具备较为精湛的知识技能,丰富的实践经验以及良好的客户沟通技巧。
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