用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
f)、收料系统:收料系统是由一个扩散式旋风分离器旋风分离器组成,能把空气中95~97%的粉料捕集下来(含尘溶度高比重大的情况下),CLK型旋风分离器为扩散型旋风,在干燥设备中的效率为收料率一种旋风,适合处理大风量、细粉尘的收料设备,其出料方式为星型卸料阀(关风机)连续出料。其余3~5%细粉由布袋除尘系统收集。(g)、除尘系统: 除尘系统是有布袋除尘器除尘.(h)、电控系统:a、搅拌及加料电机采用变频启动,安全可靠运行。b、根据整套干燥设备的,设置各类设备的互锁、连锁的设置与运行,对异常状态进行有效处理。
燥物料在进入真空干燥机后,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成"菱形轨迹"运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的.
机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒,小颗粒,粘性块粒状物料。魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。流化床为圆形结构避免死角。 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 采用翻倾卸料,方便迅速过滤。亦可按要求设计自动进出料系统。 密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。 干燥速度快,湿度均匀,每批次干燥时间一般均在20-30分钟。空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。1.隔墙2.隔墙3.加热器4.过滤器5.过滤器6.消音室7.调风门8.风机项目机型投料
需要干燥的湿物料从干燥设备的加料器进入干燥机后,由于热空气在干燥机内经过热交换器时形成风压作用使需要干燥的湿物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气充分接触,从而在较短时间完成物料烘干.
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