南京盛津丽机床销售有限公司主要生产折弯机,剪板机,刨槽机, 异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品,是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。
折弯机校正上下折弯中心的方法:
(1)上下模对刀不同心,会导致折弯尺寸出现误差,折弯前需先对上下模进行对心调整。
(2)后挡料块左右位置移动后,板料与下模的相对位置可能发生变化,从而影响折弯尺寸,折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
(3)工件与下模平行度不够,会造成折弯回弹,影响折弯角度,折弯前需测量并调整平行度。
(4)一次折弯角度不足时,二次折弯也会受到影响,折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大,因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。
(5)折弯时,下模V口的大小与折弯压力成反比,在加工不同厚度的金属板材时,需要按规定选择合适的下模V形槽,一般选择板厚的6~8倍为合适。
(6)工件在创V形槽后在折弯机上进行折弯时,要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。
(7)在对刨槽后工件进行折弯时,为了防止夹刀,上模角度好控制在84°左右。
产品特点
1.机架焊接后整机加工,确保其高强度,高刚性高精度。
2.采用机械强制同步系统,通过同步轴使滑块两边平行动作。
3.采用上模挠度补偿装置,也可选配快速上模夹紧装置。
4.数控机时配置X轴后挡料,采用伺服电机驱动,滚珠丝杆传动,直线导轨导向。
5.数控机时滑块行程有伺服电机控制,确保其具有较高的定位精度。
折弯机的分类:
1、手动折弯机
手动折弯机的折弯机结构比较简单,通过人工操作,比较费力,适合小规格的加工制作。
2、数控折弯机
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。
因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。
3、液压数控机
液压折弯机根据同步方式的不同可分为扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机根据运动方式的不同分为上动式、下动式。液压折弯机主要应用钣金行业,如汽车、门窗、钢结构等的折弯、成型;对金属薄板料进行v型开槽等领域。
其结构及工作特点是全钢焊接结构,振动消除应力,机器强度高、刚性好,精度高。后挡料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示。
数控折弯机的常见问题:
1、首先液压折弯机的滑块与导轨的问题,可能长时间油缸上下运动及加压的震荡会以致导向间隙的变大,会出现滑块上下运动的倾侧与抖动现象,会大大的伤害导轨与滑块衬板,严重的会影响折弯的精密度与速率。
2、后档料的定位的误差,后档料的误差有众多地方可以影响,首先后档料的丝杆以及光杆还是直线导轨要定期的保洁和润滑油的办公,负责后档料上有杂质附和在上头,长时间会毁坏丝杆与光杆,则会影响后档料的精密度定位了,而后后档料横梁上的直线导轨与模具平面的平行度偏差的太大,这种情况需要松开轴同步皮带,仔细调试好平行度公差范围内,而后再装置上同步皮带。
3、液压折弯机的油缸与滑块连署杆上的螺母的松驰,会萌生折弯角度的误差与机器不得找到回升的参考点。
4、折弯短的钣金时需要加意要一定在半中腰折弯,否则扭轴数字控制折弯机缘因为偏载而影响折弯机扭轴均衡系统的与同步,而会出现折弯角度两边不同样的情况。
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南京盛津丽机床销售有限公司主要生产折弯机,剪板机,刨槽机, 异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品,是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。 公司占地62000平方米,建筑面积逾50000平方米,公司装备力量十分雄厚,拥有大型进口数控龙门铣床、大型进口数控镗铣床、100T行车等一系列标志性设备。 公司拥有一支精湛的设计团队,可以根据用户需求量身设计打造有个性化的产品,竭诚为客户创造**大化、性价比优化。 公司始终站在科技创新*,不断探索“”牌系列产品在广度和深度上的研究,而且还较为重视产学研合作,与江南大学、南京航空航天大学、 江苏大学建立了长期合作的合作关系,与**的跨国公司有长期稳定的合作配套关系。 已经形成液压折弯机、液压剪板机数控化、系列化、大型化,数控回转冲床、异形曲面快速成型机系列化,较力满足不同层次客户的需求。