苏州电梯用钢丝绳检测 钢丝绳检测服务 预防性安全检测

GB 8903-2005 电梯用钢丝绳
结构、直径、不圆度、表面、重量、预张拉载荷限定、钢丝绳小破断拉力、抗拉强度、扭转试验、弯曲试验、纤维芯润滑剂含量
GB 8918-2006 重要用途钢丝绳
直径、不松散性、不圆度、重量、破断拉力、抗拉强度、弯曲试验、锌层含量、扭转试验
GB/T 352-2002 密封钢丝绳
直径、抗拉强度、弯曲试验、扭转试验、锌层含量
股的捻制
1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。不应存在有GB/T 21965标准中的制造缺陷。
2用相同公称直径钢丝捻制成的股,其中心钢丝应适当加大。同一股中相邻钢丝之间应有较均匀的缝隙。
钢丝绳的捻制
1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳除外)。在展开和无负荷情况下,钢丝绳不应呈波浪状。钢丝绳内钢丝不应有交错.折弯和断丝,不应有崎变的股等缺陷,但允许有因捻制用工艺装备、变形工卡具压紧造成的钢丝轻微压扁现象存在。
2 在同一条钢丝绳中,捻距不应有明显差别。
3钢丝绳制造时股中同一层相同直径钢丝应为同一钢丝公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或符合表5规定的钢丝抗拉强度级范围的要求,但应保证钢丝绳小破断拉力和钢丝小破断拉力总和符合表A.1~表A.32的规定。

树脂浇注 法试样制备
试样 的捆扎、端部打散.表而清洗见5.2.1~5.2.3.
将清 洗干净的帚头装人模具中调正,将调制好的树脂混合液缓慢注人模具中，并用细钢丝搅动以排除浇注体内的空气.直至注满为止。然后将浇注完毕的试样放置一定时间直至树脂完全固结。套管 压制法试样制备
应采用合适材质的金属套管,套管 的内径.壁厚、长度应保证钢丝绳断裂在有效部位,套管两端的内外壁均应倒角。
对于纤维芯类钢丝绳试样,应将套管部分的绳芯去掉,用相同直径.-端加工成圆锥形的金属棒填充,然后将绳股复位。
将 试样两端穿上套管,然后在压力机上压制牢固。
套管压制过程中应避免对钢丝绳试样表面造成任何损伤。

钢丝绳结构
钢丝绳结构可采用表A.1~表A.32中的结构之一,也可由制造商规定的其他结构钢丝绳。在买方只规定钢丝绳类别的情况下,钢丝绳结构应由制造商根据要求确定。通常买方应规定钢丝绳的结构或类别。
钢丝绳级
钢丝绳级是用数值表示的钢丝绳破断拉力水平。如:1770.
钢丝绳级应符合表A.1~表A.32的规定。经买方与制造商协商也可以提供满足要求的钢丝绳。
钢丝表面状态
镀层钢丝制造的钢丝绳,可以使用A级.AB级、B级钢丝.但同一层内相同直径的钢丝镀层级别应相同。镀层钢丝绳内的钢丝应全部具有镀层,包括金属钢芯的钢丝。钢丝绳的镀层级别由外层股中的外层钢丝镀层级别确定。

钢丝接头.
钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于0.40 mm的钢丝应用对焊连接,直径小于和等于0.4mm的钢丝用对焊连接或插接和拧合连接。对于多股钢丝绳,每股中钢丝接头之间小距离不得少于钢丝绳直径的18倍。对于单股钢丝绳,任-.钢丝层接头之间小距离不得少于该钢丝层绳直径的36倍。
钢丝绳的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股应进行涂油。钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂。其表面不应有未涂上油脂的地方。
 钢丝绳的表面质量钢丝绳表面不应存在GB/T21965中的制造缺陷。
目测常使用的钢丝绳型号是6×19+1的cos绳，就是一根钢丝绳，有六股合成美股有19丝一根麻绳心检查的方法，通过首演进行检查，使用中的钢丝绳，如果出现骨断裂或者钢丝绳的绳芯被挤出词根，钢丝绳应不能再使用，但有时不一定是整骨断裂，而是断丝，如果钢丝绳在一个结局中断裂，怎么根数**过11根时刚才上不得再使用，应立即更换。

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