UV光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中较的技术之一,“UV光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性,从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了较大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下:
(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏,将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。
(2)利用特定波段(185nm)波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
(3)在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物,从而达到治理目的。
高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:
1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放
3、不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。
4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度**200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高:节约能源,高温等离设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好:等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本**二分之一。
9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。
一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置,包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置;所述湿式洗涤塔设有洗涤和洗涤出口,所述油烟净化器设有净化和净化出口,所述光催化装置设有催化和催化出口,所述湿式洗涤塔的洗涤连接有废气收集罩,所述洗涤出口与油烟净化器的净化连接,所述净化出口与光催化装置的催化连接,所述催化出口连接有排风管。
进一步地,所述湿式洗涤塔内设有喷淋器,所述湿式洗涤塔外设置有回流装置;所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵,所述循环水箱的一端连接进水管,所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部,所述循环水箱的另一端连接出水管,所述出水管连接在喷淋器上,所述循环泵设置在出水管上。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤设置在塔底,所述洗涤出口设置在塔**。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。
进一步地,所述油烟净化器内设有阴极和阳极,阴极和阳极形成高压静电场。
进一步地,所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯,所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。
进一步地,所述电子激发灯的波长为390-450nm;所述光触媒材料为纳米TiO2。
进一步地,所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。
进一步地,所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。
塑胶厂废气处理的两种方案
塑胶厂生产中都存在成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程,而这些工艺都会产生大量的混合型**废气如:、甲酚、苯、甲醉、阿莫尼亚、、尿素、乙炔等,其中成型与吹塑车间还会产生大量高温(120度°C左右)的烟尘**废气,长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。
1我司环保结合塑胶产生的废气种类,设计安装喷淋塔和活性炭吸附塔来进行塑胶废气处理设备。
塑胶厂废气处理工艺(水喷淋+活性炭吸附处理工艺)说明:
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入水喷淋废气处理塔,经水喷淋废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入活性炭吸附塔,**气体在床内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的**废气,活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度**气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
2、塑胶废气处理设备方案采用水喷淋塔+UV光催化氧化为**的处理工艺。
塑胶厂废气处理工艺(水喷淋+光催化废气处理工艺)说明:
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入水喷淋废气处理塔,经水喷淋废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入光催化废气处理设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性**物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种较强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等**废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,终通过管道排放到大气中达标排放。
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