标准定义
LS型螺旋输送机按照JB/T 7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
无轴螺旋输送机每周检查
1、检查设备的电气线路是否正常。
2、检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
无轴螺旋输送机每月检查
1、检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。
2、检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时,应通过传动轴*的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
3、检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。
4、检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
5、在驱动轴轴承座中用黄油加一次润滑脂。
无轴螺旋输送机用途:
xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,**长距离输送物料。能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用特制衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。
应用范围
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑(来不及)结块的粉状、颗粒状和小块物料.
输送机壳体选用Q235钢板滚压工艺成型(需一次成型、不允许拼焊),钢板厚度5mm,截断处加工法兰连接,法兰厚度12mm,侧面增加加强筋,以增加法兰连接处强度,法兰外观要做到整洁、美观。
4、出料口设计在电机端,出料口为φ300mm的圆孔,落料口下端出料可转动,保证出料更换方向时不撒漏。
5、装置盖板规格一致,采用网状活动安装,以便于观察螺旋运行情况,与盖板间互换。
6、输送机在机体中部应设计螺旋体防翘装置,避免物料垫集引起螺旋体拱起变形。
7、输送机支撑架为“H”形,在“H”形支撑架上靠通道方向增加一根斜支撑,防止槽体中心偏移。
8、输送机各段及减速装置有吊耳吊孔等设计,设计方便合理,以便于设备吊装。
9、衬板为耐磨尼龙衬板、壁厚10mm。(需提供有资质的第三方机构做磨擦试验且符合要求)。
10、输送机机体处应设置电缆线槽,在机体尾部应设置排水装置。
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