设计涂料灌装机制作

概述
  灌装秤多嘴型(1-5kg)是由多个灌装嘴头组成自动计量灌装设备。可根据灌装的需求量来选择由几只喷嘴头的灌装机型，节约空间，省时省力，提高了灌装作业的生产效率。
产品介绍
 本产品是由多个计量平台及对应的多个灌装喷嘴、，多系统自动灌装控制箱、整体设计一体式机架组成。多个的双系统灌装程序可由多个人同时作业，很大程序上满足生产量的需求。底部具有滚能，可方便多个灌装岗位式灌装的需要。系统集成手动、自动两种灌装模式，方便了使用者灌装作业的过程。该灌装秤采用压力出料式结构。结构新颖、造型美观、操作维护方便，物料靠压力进入到灌装秤，物料先以大流量进行快速灌装，到设定的快加量时进行小流量灌装，等到设定值灌装完毕，称重系统采用高精度传感器及新一代数字控制系统，对灌装精度起到了可靠的**。
适用范围
  灌装秤多嘴型(1-5kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1～5kg桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷嘴快速更换
˙灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序(可选)
˙自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装

适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或D**0
   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小时
10.2外形尺寸：6000×1900×0mm
10.3重量：350kg
11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。
全自动灌装系统：全自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，较不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
11.1灌装速度：500-700桶/小时
11.2外形尺寸：0×0×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。
全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。
12.1封盖速度：500-700桶/小时
12.2外形尺寸：3500×700×0mm
12.3重量：580kg
13. 自动堆垛，置入托盘。
全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得较加轻松、和。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。

全自动涂料灌装线  云石胶灌装机
一、 设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机，上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢，其余碳钢喷涂。 
二、 设备功能
净重式灌装，自动检测桶重，自动去除皮重。
采用两段式灌装方式，度高，自动灌装。
灌装量设定，方便各种重量包装。

三、主要技术参数
容器：1-5L敞口金属桶（可订制）
容器尺寸：桶口外径165±1mm
灌装物料：云石胶
灌装速度：500~700P/小时 （以3kg为标准）
灌装准确度：0.2级
灌装物料流量：12-16mPPP/h
灌装物料温度：≤60℃
耗气量：0.7mPPP/分
工作时间：12小时工作制
电源：AC380/220V  50HZ
气源：0.4-0.8Mpa(配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
连接方式：D**0（物料接管）/2”快装接口；
等级：EXDIIBT6

设备介绍
 全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验，并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量，集机电、气动于一体，电器和气动元件选用世界，由PLC控制，设计合理，结构紧凑，外形美观，具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点；广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 ：果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。

    性能特点
1、采用世界的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；
2、与物料接触均为304不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合食品卫生要求；
3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能。
4、根据产量需求定制2头、4头、8头、12头多头灌装线

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为和.从灌装物料性质分型灌装机和普通灌装机。
应用行业

涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品半自动涂料灌装机主要特点
1该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
涂料灌装机的主要结构与工作原理 
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。 
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料） 
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。 
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择） 
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有和机架支撑和灌装系统。 
气动控制系统：
控制快、慢给料阀门

涂料灌装机的概述：
一、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。 
二、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。

自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，较不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。 
三、自动理盖、上盖，逐个封口。 
灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。 
四、自动堆垛，置入托盘。 
灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。

上海广志仪器设备有限公司是一家中外合资企业座落在中国上海，是生产销售计量仪器设备的公司，该公司拥有德国技术力量的支持，具有德国设备的优良传统和制造经验，生产销售的产品品良，性能稳定，并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定；严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系；从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。公司生产和销售的产品有：反应釜、料罐电子秤，称重传感器模块，称重显示终端，称重灌装机，称重包装机，在线检重秤，电子台秤，电子地磅秤，电子测力仪等设备，我们愿以的努力为中国的广大客户提供服务！
　公司位于松江科技园区，本公司对质量精益求精；对客户诚心诚意；对经营踏实稳健的，主动创新，持续改善，共同经营，利润共享，永续经营，社会责任，顾客满意，以客为尊，环境保护，洁净地球。关注客户的需求，是我们服务的起点，用户所需要的已不仅仅是单纯的产品，而是集产品、应用和服务于一体的解决方案。作为向实验室、工业和商业环境中分析、检测及称重方案的提供者，上海广志仪器正以其精良的产品，贴切的应用和周到的服务完诠释着“让每个用户都满意”的承诺。满足不**业、不同应用、不同需求的用户永远是我们孜孜以求的坐标和不断** 越的动力！赢得广大新老客户的信任和支持，在我们自身的不懈努力下实现＂勇于开拓，再创辉煌＂．我们的**:追赶自己 追求卓 越 贡献社会 成就自我 诚信正真 热忱宽容。　
　　我们生产过程中严格并**标准地贯彻执行中标准准：GB/T 7551-1997 称重传感器、GB/T 7724-1999 称重显示控制器、GB/T 7722-2005 电子台案秤、GB/T 7723-2002 固定式电子衡、Q B/T 1078-1991 电子料斗秤、GB/T 7721-1995 电子皮带秤、Q B/T 2501-2000重力式自动装料衡器、GB/T 15561-1995静态电子轨道衡、GB/T 7721-1995 电子皮带秤；并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定；严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系；从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。
　　我们的优势：卓 越的技术、精良的设备、可靠的工艺、规范的管理已成功涵盖石化、冶金、化工、港口、建材、饲料、造纸、医 药、食品、纺织等领域，我们不但将此佳绩看作对朗科精工的肯定，较将它看作是继续以我们的产品和服务为您的生产过程提率的动力，以饱满的创新热情不断提供可靠性与成本效率的比值。
　　我公司“以诚信求生存，以互惠求稳定，以联合求发展，以创新求进步”作为公司的经营宗旨，本着“的产品， 秀的服务， 低的价格”的概