环氧煤沥青漆 环氧煤沥青漆使用方法

环氧煤焦沥青底漆为双组份，组份一为基漆，是用环氧树脂、沥青、颜料、填料、等调制而成，组份二为固化剂。
性能及用途
底漆对金属及水泥表面有良好的附着力，面漆与底漆结合牢固，面漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐潮、抗微生物侵蚀和一定的绝缘性，不耐晒及耐油。适用于地下钢质管道外壁防腐，以及海水、淡水管道内外壁防腐，污水处理池，矿坚架等防腐。
颜色：底漆 红棕色 面漆 黑色
光泽：平光
比重：约1.36Kg/L
膜厚及理论涂布率：约900g/㎡（二布三油涂层厚度约0.6）
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=1:1(面漆),10:1(底漆)

环氧煤沥青漆主要特点：
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
佰丽安有限公司生产的环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观 黑 附着力（划圈法）级 1 — 2
粘度（涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韧性（） 1
干燥时间：表干（h） < 2 耐 3% 盐水 72h 无变化

用 途：用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水埋地管道、化、污水处理厂、炼油厂等埋地管道和钢质贮罐、煤气柜内壁、底板等的防腐涂装。
漆膜颜色：黑色
规格： 24kg
配比：油漆：固化剂=6:1
稀释剂：配套稀释剂
干燥时间：25℃ 表干2个小时，实干
用途： 用于管道防腐
一、涂装方法：高压无气喷涂、刷涂，滚涂。
二、表面处理：有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
三、注意事项：
1、装前应将涂料按配比混合搅拌均匀，熟化半小时后即可使用，现配现用。
2、通常情况下不必在涂料中添加稀释剂，涂料粘度过高时必须加入稀释剂但不得过量，以防太稀流挂。
3、在进行玻璃纤维布包覆涂层时，玻璃纤维布要拉紧抹平。
施工参考
在施工前将组份一基料搅拌均匀，然后按规定比例加入组份二，使两组份充分混匀，并静置熟化10~15分钟方可使用，可喷涂、刷涂。
用稀释剂调整粘度。
使用期随温度的增高而相应的缩短，在使用期内配好的漆宜在8小时内用完。现用现配以免造成浪费。被涂物表面必须严格除锈、除油及灰尘，并保持表面干燥。
使用量120g/m2。
干膜厚度30~35μm。
严防溅到脸、手、皮肤上。
该涂膜避免阳光照射。

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