剪板机油泵 A10VSO45DR/32L-VSB22U99 柱塞泵厂家

1.为了保证无故障的工作，在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油，所有矿物油基液压油均在某种程度上适用于轴向柱塞元件，它们的应用时基本划分取决于上述的水、粘度与温度关系，并考虑氧化和腐蚀保护、材料相容性、空气和水分离特性。
2.为了保证设备有长的使用寿命，必须进行良好而可靠的过滤。油液中的硬颗粒污染不得**过以下等级:
   等级9一-按NAS1638
   等级6-一按SAE
   等级18/15- --按ISO/DIS 4406
   在油液温度很高时，低清洁度为:
   等级8一-按NAS1638
   等级5-按SAE
   等级17/14--按ISO/DIS 4406
3.为了正确选择液压油，必须知道与环境温度有关的工作温度;在闭式回路中这是回路温度，在开式回路中这是油箱温
4.注意:漏油(壳体泄油)温度受压力和转速的影响，总是**回路温度，然而要求回路中任何点温度不得**过90C。
  如果由于较端的工作参数或较高的环境温度，而不能维持上述条件，订货时请询问我公司。
5.泵的进油口压力(压力)处须≥0.08MPa,及泄油压力壳体内允许的高压力)为0.2MPa(压力).壳体内压力值必须等于或**作用在轴密封上的外部压力值。
6.安装位置:一般要求液压泵/马达安装位置、壳体上边缘**油箱低波面。若安装需在油面以上，请在订货时提出。
柱塞泵本身出现故障及原因
泵振动过大。泵振动过大故障柱塞泵运行时整机振动，噪音，连接部件螺丝松动，管线颤动。①十字头挺杆与柱塞杆连接卡箍退扣松动；②电机或泵滚动轴承损坏。③泵底座连接固定螺丝松动；④填料总成压盖松动退出，与连接卡子发生撞击；⑤泵供液不足造成打空泵。泵运行过程中泵压表指针摆动，运行电流下降5～lO％，排量下降，泵效**8O％的现象。泵效下降是由于供水不足及泵头内高压区阀座、阀片密封不严所造成的，主要有以下几个原因：①供水罐液位**下限水位，泵进口压力小于0．03MPa。②由于阀座、阀片表面刺出沟槽等原因使阀座阀片密封不严。高压柱塞泵的设备因素也直接影响着柱塞泵的泵效注入站均是采用单井单泵的流程，每台泵是有三个柱塞，每一柱塞的工作好坏直接影响着泵效，当有些柱塞泵在运转一段时间后，有不工作的现象发生，使泵效下降。另一是活塞的工作同样影响着泵效。

2液压油箱的安装 
按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。 
上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上，其结构紧凑、应用广。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片，加强散热效果，即提高了液压泵的使用寿命。 
侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边，占地面积虽大，但安装与维修都很方便，通常在系统流量和油箱容量较大时采用，尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用。因侧置式油箱油位**液压泵吸油口，故具有较好的吸油效果。 
下置式油箱是把液压泵置于油箱底下，不仅便于安装和维修，而且液压泵吸入能力 大为改善。

柱塞泵的特点：
1.瞬时流量是脉动的
这是因为在柱塞泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是紊流。
2.平均流量是恒定的
理论上，泵的流量只取决于泵的主要结构参数　n（每分钟往复次数）、S（活塞行程）、D（活塞直径）、Z（活塞数目），与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
3.泵的压力取决于管道特性
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在**出这一排出压力下使用而己。

柱塞泵：是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵

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