自动喂料机-均匀定量给料机 白云石叶轮给料机 喂料机

电磁激振器是给料机的动力源，由以下几个主要部件组成：
1、连接叉。连接叉2是铸铁件，它与槽体刚性连接，将激振力传给槽体。
2、电磁铁。电磁铁一般由“山”字形铁芯5和线圈6组成，铁芯用厚度为0.35mm的硅钢片迭装，线圈套在铁芯上，铁芯用螺栓与壳体9刚性连接。
3、衔铁。衔铁7由厚度为0.35mm的一字形硅钢片迭装而成，并紧固于连接叉上。
4、壳体。壳体9也是铸铁件，它除了作为支撑零件外，还是振动系统的配重。
5、板弹簧。板弹簧8由若干片弹簧钢迭成，中间用螺栓(图中未画)夹紧在连接叉中，两端分别用螺栓10夹紧在壳体上，以构成电磁振动给料机的弹性系统。板弹簧是电磁振动给料机的主要工作零件，其质量好坏直接影响振动给料机的工作性能。
减振器4由四个螺旋弹簧组成，其中两个连在槽体上，另外两个连在激振器上，从而可把整个振动给料机悬挂起来。
电磁激振器线圈的电流一般是经过单相半波整流的脉动电流。线圈接通后，在正半周内，线圈有电流通过，铁心产生脉冲电磁力吸引衔铁，与衔铁相连的板弹簧受力弯曲，并带动连接叉和槽体向线圈方向运动。在负半周，线圈中无电流通过，电磁力消失，在板弹簧恢复力的作用下，衔铁和槽体离开线圈，朝相反方向运动。这样，电振给
料机以交流电源的频率做每分钟3000次的往复振动。由于槽体的底平面与激振力作用线有一定夹角(通常为20°)，因此迫使槽体中物料沿抛物线轨迹向前运动，不过由于振动频率很高，振幅很小，物料被抛起的高度也很小，所以只能看见物料在槽中向前流动，只有单颗物料在槽中时，仔细观察才能看见微小的跳跃运动。
电磁振动给料机多少钱
振动给料机的体积小、重量轻，相比于大型的设备而言，该设备的市场价格是经济实惠的，因为设备具有不同的规格型号，所以厂家制造生产时投入的总费用不同，进而设备的报价不一样。我厂可为广大用户提供各种规格型号的给料机设备，质量有**、价格实惠，有关设备的详细报价，欢迎随时在线咨询，公司技术经理将为您一对一解答。
电磁振动给料机是磨粉生产线上的设备之一，其质量好、结构简、寿命长、耗能低、效率高、较环保，在作业中能较均匀、连续的对设备进行给料，提高了生产效率，在市场上得到广大用户的青睐，不同的生产需求，设备配置型号是不同的，我们可免费帮你选择合适、经济的设备，保证你后期的生产效能较高。

结构
电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式（简称直槽式）和螺旋料槽扭动式（简称圆盘式）两类，两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机；圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料， 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁（铁芯和线圈）、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。 
工作原理
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。

电磁振动给料机结构
设备主要是由料槽、电磁振动器、减振器、控制箱等部分组成，厂家在生产设备易损件时选用较好的原料，保证了设备过硬的质量，降低了磨损。

特点
1）电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
2）无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
3）电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。
4）电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

设备特点：
电磁振动给料机是破碎机、粉碎机、筛分设备、斗式提升机、带式输送机、称量设备等的颗粒或粉料的供料装置。
优缺点：
优点：结构简单，操作维修方便，功耗小，给料均匀，给料量可方便地调节。
缺点：对输送物料的要求较严，排料的精度不高。
用途：除粉尘外的干物料均可适用；输送物料含水率一般不大于10%；输送物料的温度在300℃以下。

维护
（1）经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
（2）铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧**紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
（3）经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
（4）振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

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