螺旋板热交换器的详细解释！

螺旋板换热器是一种把热流的一部分热量输送到冷流的装置。热交换器在化工、石油、电力、食品等行业的生产中占有重要地位，在化工生产中起着加热、冷却、凝结、蒸发器和再沸器的作用。
间壁式、蓄热式、螺旋板换热器是换热器的分类。

一、间壁式间壁式换热器由夹套式换热器、沉浸式蛇管式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、板式换热器组成。

1、管壳式(也称为列管式)换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部分构成，壳体多为圆形，内部设有平行管束或螺旋管，管束两端固定在管板上。在管壳换热器内进行热交换的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管道行程，一种在管外流动，其行程称为壳体行程。

2、板式换热器是最典型的间壁式换热器，主体结构由换热板和板间胶带构成。板式换热器由于其独特的优势，在许多行业中已经取代了管壳式换热器的地位。


二、螺旋板换热器是由固体物质组成的蓄热体，将高温流体中的热量传给低温流体，而热介质则是先将固体物质加热到一定的温度，然后将冷介质加热到固体物质中，从而实现热量传递。再生换热器有回转式，阀门开关等。

三、混合换热器是靠冷、热流体的直接接触来实现传热的，这种传热方式避免了传热间壁层及其两侧的污垢热阻，具有很高的传热速率。其主要通用名称和表示方式如下，

1、冷却塔(或称凉水塔)

用自然通风或机械通风的方法，将热的介质通过喷淋水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。

2、气体洗涤塔(或称洗涤塔)

在工业上来洗涤气体，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。最广泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式。

3、喷射式热交换器

在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。

4、螺旋板冷凝器

这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。一般成为：蒸发式冷凝器，或者蒸发冷，主要冷却，气体，液体和气体；如冷却甲醇合成氨，氟利昂等，广泛应用于石油，化工，制药，食品等。

主要结构形式有：I型螺旋板换热器(不可拆式)  II 型螺旋板换热器（可拆式） III型螺旋板换热器 （贯通式）。

具体结构特点如下：

(1)传热性能好。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋板通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时，螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000w/(㎡.K)。

（2）自洁能力强，不易污塞。螺旋板通道一般为等截面矩形，若通道内的流体速度设计合理，则非纤维状的杂物难以在螺旋板表面存留，螺旋板式换热器的污垢热阻仅为管壳式换热器污垢热阻的70%左右。

（3）散热损失小，热流体可以通过中心接管直接进入螺旋板式换热器的内部，且两侧螺旋通道端面易于采用保温措施，使螺旋板式换热器散发与环境的热损失很小。

（4）传热温差小，在螺旋板换热器中冷热流体一般按逆流操作，对于同一换热面积螺旋板的长度可以通过板宽的调整在较大的范围内变化。冷热流体的出口温度能够精准的人为控制,冷热流体温差的最小值仅为2°左右。因此能充分利用低温热源。

（5）温差应力小。在螺旋板式换热器中，若传热系数为定值，冷热流体温度沿螺旋板长方向呈线性变化，应由与螺旋板通道为一整体，内部不存在温度的突变区，螺旋板的热胀冷缩量就被螺旋体的通道间隙均匀的吸收，当冷热流体的温差达到200°左右，螺旋板式换热器仍然不需要设置热胀冷缩所需要的零部件。

（6）结构紧凑。螺旋板式换热器和板式换热器是气是紧凑式换热器的典型代表，其单位体积的传热面积比管壳式换热器大的多。
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