螺旋绞龙输送机 沃利克环保厂 重庆螺旋输送机价格

WLS型无轴螺旋输送机输送原理：
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。WLS型无轴螺旋输送机输送原理：
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。

特点
螺旋输送机具有以下特点
1）结构比较简单，成本较低  。
2）工作可靠，维护管理简便。
　　3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
　　4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
　　5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
　　7）单位能耗较大。
　　8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
结构特征

主要构件
螺旋
（1）螺旋
根据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向。
（2）叶片形状 实体：
（全叶式）叶片直接焊接或铆接在轴上，用于干燥粉状小颗粒。
带式：与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有一定粘度的块状物料。
叶片式：（浆叶式）具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。
成型：（锯齿式）固有齿形凹槽，起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。
轴
空心轴：强度高，重量轻，便于联接。
轴的联接：在轴和轴的联接处仍用实心轴。
1、在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外套一小段套筒，然后，再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固，此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。
2、将实心轴伸入空心轴内，再用相适应的螺钉固定，螺旋直径d=（0.2～0.35）D，用于快速轴承输送。
轴承
头部轴承：止推轴承：承受由于运送物料的阻力所产生的轴向力，放在物料的前方。
中间轴承：对开式滑动轴承，用于支撑螺旋轴。
料槽
U字型、圆筒型，有中间悬挂轴承时，用U型，无时，用U型或圆筒型。U型两侧壁垂直，底部呈半圆型，侧壁的上端边沿用纵向角钢加固，并以此固定盖板，保证密封及增强机槽的刚性和悬挂轴承，半圆的内径大于螺旋叶片直径约4~8mm。

产品用途：
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了大的体现.                             
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

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