南阳密闭喷雾干燥机 质量保证 滚筒干燥机

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压力式雾化喷雾干燥机主要是通过将液体雾化后对其进行干燥，这种干燥方式的速度比较快，操作也比较简、方便，干燥的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

滚筒干燥机采用的是双风门控制，这样能够保证操作方便，不过时间久了，整体的性能总会受到影响，为此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依据实际的情况，采用相对应的方法。
1、在许多过程中，可以引入额外的或替的能源来改善谷物滚筒干燥机性能。例如，许多现有的装置可以受益于使用红外线、对流或其他加热方法来增加生产的前或后干燥区。
2、对于某些产品，通过增加固体负荷和降低生产量来增加进料停留时间是有益的。这将允许较长的浸泡时间在位中，有效地提高每位质量的干燥速率。
3、通过进给、过程空气和在某些情况下，通过反应，如燃烧，将湿气引入到谷物滚筒干燥机中。减少这种负载可以较好地利用干燥过程中的能量，膜式压力过滤器可以达到相同浓度的终湿度**10%。
4、使用干燥空气来处空气，减少了空气中需要加热和汽化的水分。对于小体积的空气，使用干燥剂或除湿技术将有效地降低空气湿度水平，但对于较大的体积，这变得不切实际。然而，在非常潮湿的环境中，空气的调节会降低能量需求。

滚筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。
滚筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
滚筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是滚筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据滚筒干燥机的工作原和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验，要保证滚筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
维护滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
步骤/方法
滚筒干燥机托轮的调整方法：
1、检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动
调整
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺栓1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
注意事项
在调整过程中，为使筒体上移，在托轮表面浇一些润油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下，可浇一些粘稠的润脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。

生产的滚筒干燥机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。
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