产品提供了一个的在合适的有营养的生长培养基里培养产酶的微生物来供应一种含有这种酶的发酵肉汤当中加入一种聚阳离子消泡剂而生产酶的一种改进方法。这种改进包括:在控制不会导致粘土和酶形成反应产物的PH条件下把矿物粘土加到发酵肉汤里与消泡剂形成复合物,以便形成固体粘土/消泡剂复合物而把酶留在溶液里,利用固体/液体分离技术把粘土/消泡剂复合物从发酵肉汤里分离出来。与在合适的有营养的生长培养基里培养产酶的微生物来供应含有这种酶的发酵肉汤当中加入聚阳离子消泡剂而生产酶的方法相结合方面,产品还提出了改进措施,其中包括在控制会导致粘土和酶形成反应产物的PH条件下,把矿物粘土加到发酵内汤里与消泡剂形成复合物,以便形成固体的粘土/消泡剂复合物和/固相酶/粘土反应产物,将PH调节到**出酶和粘土形成反应产物的范围,借以使酶返回溶液里I和利用固体/液体分离技术,将粘土/消泡剂复合物从发酵内汤里农离出来,这个方法亦可与从全发酵肉汤除了菌体之后的无细胞滤液或上清液使用之。
产品对胞内酶和胞外酶或它们的混合物都很好地起作用因此, 这种酶可能是在发酵过程里分泌的胞外型酶,或者也可能是从众所周知的方法溶解而得的一种胞内酶型,例如,利用声处理惑加入一种洗涤剂破碎细胞而使酴酶从细胞里释出。在适宜的条件下,有些微生物两类酶 都产生。
粘土可以直接地加进全发酵肉汤内《所谓发酵肉汤,意味着从酶的生产过程中的酶(类),菌体及残留的发酵养份等所有产物都在发酵之后立即出现。
粘土加入之后,它就和从生产酶的过程中留下的消泡剂形成复合物而把酶留在溶液里。这种复合物凝结并沉在反应罐的底部。因此,从肉汤分离出菌体时,这种粘土消泡剂复合物亦会被清除*在加进粘土之后, 像过滤和离心之后轻轻倾倒出上清液等任何固体/液体分离技术都能用来把复合物从发酵肉汤中分离出来。
加进颗粒粘土之前从含酶的方向肉汤里分离菌体像过滤和离心等任何固体/液体分离技术都可以用来清除菌体,并靠它提供一种无细胞的含酶溶液因此,这种粘土可加在含酶溶液里(即这种培养滤液或上清液)形成粘土/消泡剂复合物,它们可以任何固体/ 液体分离技术从这种液体分离而出。
在另一个具体实施例里,这些菌体可重行淤浆化,例如,变成水溶 液状,这种淤浆离心或过滤而分离出菌体。随后又加进另一些粘土到这种*二次的上清液或滤液里,这样就会通过“冲洗”在菌体的细胞收集余的酶而增加酶的终产量。正如在用全发酵肉汤进行这个过程时一样,它会形成粘土/残留消泡剂复合物。这种复合物凝结并用像过滤和 离心方法分离出来。因此就发现额外的酶。
一种含有消泡剂的液体洗涤剂组合物,所述淸泡剂的基本组 成为:
在5(TC?300°C的温度使下列成分反应制备的一种反应产物:
100份(重量)至少一种选自如下一组的聚**硅氧烷:
聚**,其25flC粘度为约20?100,000cS、 且用通式R^SiO 表示,式中R1是一个有1?1 0
个碳原子的一价烃基或卤代烃基,a的平均值为1.9?2.2,和
一种聚**硅气烷,其254C粘度为200?约100兆cS 且用通式R2b(R3 0)eSi0-b-o)/2表示,式中R2是一个有1?
1 0个碳原子的一价烃基或卤代烃基,R3是或一个有1?1 0个 碳原子的一价烃基,b的平均值为1.9?2.2,且c有足够大的值以使 每个分子中有一个-OR3基团,该分子链的末端存在至少一个这样的 一0R3基团;
0.5?20份(重量)至少一种选自如下一组的硅化合物:
—种**硅化合物,其通式为R'SiX^d,式中R4是 一个有1?5个碳原子的一价烃基,X选自由羟基和可水解基团组成 的这一组,d的平均值为1或较少,
所述化合物(a)的部分水解缩合物,
液体洗涤剂组合物,其中所述消泡剂的基 至少一种非离子型硅氧烷表面活性剂。
—种聚**硅氧烷,其25X:粘度为5?200cS,且用通式 R5e(R6 0)fSi0(4K)/2表示,式中Rs是一个有1?1 0个碳原 子的一价烃基或卤代烃基,Rs是或一个有1?10个碳原子的一 价烃基,e是1 + 9?2.2,且f有足够大的值,使得每个分子在分子链 末端有至少2个-0RS基团。
液体洗涤剂组合物,其中所述聚**硅氧 烷(A )是一种25X:粘度为约350?15,000 cS的三基封 端的聚二硅氧烷,所述聚**硅氧烷(B )是一种25'C粘度为约 1,000?50,000 cS的羟基封端聚二硅氧烷,而所述聚**硅氧
烷(V)是一种25T:粘度为约10?50 cS的羟基封端聚二硅氧烷, 且其中R1是一个。
液体洗涤剂组合物,其中所述微细填料 (iii )是烟气(气相法)二氧化硅,而所述硅化合物(ii )选自由 下列组成的一组:聚烷酿,其中烷基基团有1?5个碳原子,和 所述硅氧烷树酯(c)。
液体洗涤剂组合物,其中所述硅化合物
选自由下列组成的一组:聚烷酯,其中烷基基团有1?5 个碳原子,和所述硅氧烷树脂(C)。
液体洗涤剂组合物,其中化合物(W) 是桂烷醇。
液体洗涤剂组合物,其中所述非离子型 硅氧烷表面活性剂选自如下一组:
已在一种溶剂中与一种聚(亚烷基)二醇缩合的一种** 基基封端的聚酯;
已在一种溶剂中与一种二酯缩合的一种三基封 端的聚醋;和
在一神溶剂中的聚硅氧烷与聚烯化氧的共聚物。
液体洗涤剂组合物,其中所述溶剂是 一种聚丙二醇一聚乙二醇共聚物。
液体洗涤剂组合物,其中所述聚**硅 氧烷(B )是一神25flC粘度为约1,000?50,000 cS的羟基封端聚二 硅氧烷,所述硅化合物(ii )是硅氧烷树脂(c),而所述化合 物(iv〉是桂院醇。
根据上述配比,该复合型消泡剂的生产工艺是:
a、将单硬脂酸甘油酯按配比投人特制的反应釜内升温溶融;
b、待融后,边搅拌边升温,在10 0?15OX:下投入配比量的米糠油及聚化合物迸行复合,可起到添加物之间的协同效应;
c、高速搅拌下,投入轻质碳酸耗,分散均匀后,停止搅拌,保持釜内一定温度,出料、制片。
d、片状物进入颗粒机,按规定目数进行造粒,包装。
下面通过实施例对本发明作具体描述:
将6份单硬脂酸甘油醏投人反应釜中,升温擦融、揽拌,在温度约100 ?150X:下,投人米糠油4份,聚醚6份,进行复合,高速拨拌下,缓慢投人3 份轻质碳酸钙,分散均匀后,停止搅拌,保温、出料、制片,按规定目数造粒、包装。
产品与现有技术相比所具有的优点是:用本发明制得的消泡剂不仅消泡效果好,且白度**、使用方便、由于没有了磷腊和硅油且聚类化合物的水溶性较好,所以不会吸潮结块,此外,该消泡剂的生产工艺筒单,原材料成本比现有消泡剂降低25%左右。经小批试用:该消泡剂质量稳定可靠、消泡效果显著使用方便、清洁卫生,而且使用后能改善豆制品的质量,如豆腐色白细腻、 持水性好,消泡剂耗量为干黄豆的0. 3%时可提高豆制品的产量7%以上。
很早以来,印刷电路的形成、引线框架等的金属加工、等离子显示屏的间壁形成加工、基材的保护材料都使用着光致抗蚀剂。在使光致抗蚀剂时,使用了光致抗蚀剂溶解液,已知主要的光致抗蚀剂溶解液有显象液和剥离液。
光致抗蚀剂,用活化射线照射后,未曝光部分和曝光部分产生对显象液的溶解性差异,使用显象液的目的是为了除去显示溶解性的部 分。被活化射线照射后,光致抗蚀剂中对显象液不溶解的部分在基材上形成被膜,对于经显象后除去光致抗蚀剂而露出的基材可进行浸蚀、镀层等加工,被膜覆盖的部分被保护而发挥抗蚀膜的性能。
剥离液,是为了从基材上除去加工中所用的光致抗蚀剂被膜而使用的。
可以使用各种光致抗蚀剂溶解液,除了以往所使用的外,还大量使用近年环境保护所要求的碱性溶液,特别是碱水溶液。
光致抗蚀剂的溶解方法包括通过将光致抗蚀剂溶解液滴下、淋浴 或喷洒到光致抗蚀剂表面的方法和浸溃在光致抗蚀剂溶解液中的方法。这些方法都可以使光致抗蚀剂溶解液循环使用,然而喷洒方法容易发泡,所以需要使用消泡剂。
光致抗蚀剂溶解液容易发泡,需要具有充分效果的消泡剂。 另外,随着微型化,在显象后所形成的光致抗蚀剂被膜模板的间隙也变狭窄,除去产生的凝聚物变得困难,所以抑制凝聚物的发生越来越重要了。
可是,用于显象液和剥离液的以往的消泡剂中,酯系的消泡剂, 在碱浓度高的状态下,因发生水解而使其持续效果差。失去消泡剂的作用时,光致抗蚀剂溶解液的发泡现象严重,并且引起处理装置的停止,会产生生产率下降,需要不断地更换光致抗蚀剂溶解液,使得成本提高。
另外,以往的醚系消泡剂,虽然具有消泡效果,但是在光致抗蚀 剂溶解液中的分散性差,与溶解在显象液或剥离液中的光致抗蚀剂成 分作用,凝聚物的产生较加显著。成为制品不良的原因。
光致抗蚀剂对应于上述的微型化,要求髙解像性。为了提高光致抗蚀剂的解像度,在组合物中作为光聚合性单体使用了多官能的单体,但是多官能的单体大多是疏水性结构,根据添加量不同,析出或成为油状物,通过与消泡剂的上述作用成为凝聚物。特别是系单体中可以显著地看到凝聚物的发生。
即以往的消泡剂,还没有发现兼备凝聚物发生少和消泡效果充分的性能,对于添加了以往消泡剂的光致抗蚀剂溶解液及使用该溶液的方法,不能改善由于发泡而造成的生产率下降及成本上升、由于凝聚物的发生而产生不合格品的情况,而且,很难得到光致抗蚀剂的高解像度。
消泡剂组合物的光致抗蚀剂溶解液中溶解的光致抗蚀剂,可以使用以往的形态。作为光致抗蚀剂的形态,广泛使用溶液或干膜抗蚀剂。溶液型的光致抗蚀剂是光致抗蚀剂溶解在溶剂中的溶液,用旋转喷涂、浸渍涂层、辊涂、帘涂等方法,涂敷在基材上干燥, 得到光致抗蚀剂的被膜。干膜抗蚀膜是通过用膜涂器、深浸渍等的方法,将光致抗蚀剂成分溶解在溶剂中的溶液涂敷在支撑膜上、干燥形成光致抗蚀剂层后,根据需要,复合盖膜后,通常卷成辊状得到。将干膜抗蚀膜剥离复合盖膜后用热辊式层压机等进行热压后得到光致抗 蚀剂被膜。另外,在与光致抗蚀剂层的基材相反侧的支撑膜在显象前 和曝光前被剥离。
光致抗蚀剂的溶解方法可利用,在被溶解的光致抗蚀剂被膜上供给光致抗蚀剂溶解液的方法和将光致抗蚀剂被膜的整个基材浸渍在光致抗蚀剂溶解液中的方法等。
复合型消泡剂的配方及生产工艺,用于豆制品、乳制品及饮料行业的加工过程中,该消泡剂由单硬脂酸甘油酯、轻质碳酸钙、米糠油及聚醚类化合物组成,该消泡剂不仅消泡效果好,且白度**、使用方便、不会吸潮结块,生产工艺简单,原材料成本比现有消泡剂降低25%左右
1,一种复合型消泡剂,其特征在于它的各重量组份度比如下:
单硬脂酸甘油鹿
轻质碳酸韩 米辕油
聚酿类化合物
2、一种复合型消泡剂的生产工艺,其特征在于:
a、将单硬脂酸甘油酯按配比投人特制的反应釜内升温擦融;
b、待擦融后,边揽拌边升温,在10 0?15 01下投人配比量的米辕油及聚酿类化合物迸行复合;
e、高速胜下,投人轻质碳酸转,分散均匀后,停止搅胖,保持釜内一定温度,出料、制片。
d、片状物进人颗粒机,按规定目数进行造粒,包装。
一种复合型消泡剂及生产工艺
本产品涉及食品添加剂,尤其是一种复合型消泡剂的配方及生产工艺,适用于豆制品、乳制品及饮料行业的加工过程中。
目前,国内市售的消泡剂具有代表性的湖北新四海生产的食用消泡剂豆制品消泡剂、消泡剂的组份为单硬脂酸甘油齓轻质碳酸韩、磷脂和 硅油,对豆制品的消泡效果较好,但由于磷脂和硅油发黄且较粘稠,
产品的目的是克服现有技术的不足而提洪一种综合消泡效果好、白度**, 不会吸潮结块、生产工艺筒单、使用方便、原材料成本有所降低的复合型消泡剂及生产工艺
产品的目的是通过如下技术方案来实现的,复合型消泡剂的各重童组份配比如下
单硬脂酸甘油酯 3 0?8 O份
碳酸韩 2 0?6 0份
米糠油 2?2 0份
化合物 1?1 O份
一种复合食用消泡剂
技术领域:一种食品行业食用的添加剂,具体是指在加工食品时使用的复合食用消泡剂。
背景技术:随着步伐的快速,食品和医药工业的蓬勃发展,消泡剂的用量逐年增加。而传统的消泡剂由于消泡速度慢,用量大,稀释后易漂油, 成本高,已不能满足生产的需要,也达不到消费者口味的需求。
消泡剂的端,提供了一种消泡速度快,用量少,安全无毒的复合食用消泡剂。组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂 70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂30kg、蒸馏单硬脂酸甘油脂60kg和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油,待温度上升至8(TC时在放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂,待温度上升至12(TC时在放入蒸馏单硬脂酸甘 油脂和离子水,直至温度上升至nor时停止升温,反应3-4小时;然后取出物料放入胶体磨进行研磨,研磨至300目时放入搅拌缸,在搅拌时加入添加剂进行搅拌,然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理,把均质处理好的 成品放入储存缸进行储存,再用灌装器进行分容器灌装。由于本发明釆用了特的配方和的工艺,与同类产品相比,具有消泡速度快,用量少,与水相溶性较好,对发酵过程中微生物的生长无抑制作用,保持了产品原来的风味, 且安全无毒。
实施方式;组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂 70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂30kg、蒸馏单硬脂酸甘油脂60kg和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油,待温度上升至8(TC时在 放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂,待温度上升至120X:时在放入蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水,直至温度上升至17(TC时停止升温,反应3-4小时;然后取出物料放入胶体磨进行研磨,研磨至300目时放入搅拌缸,在搅拌时加入添加剂 进行搅拌,然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理,把均质处理好的成品放入储存缸进行储存,再用灌装器进行分容器灌装。
本品适用于豆制品、调味品、医药、葡萄酒和发酵等行业。
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