操纵室是操纵起重机的吊舱,又称驾驶室。操纵室内有大、小车移行机构控制装置、提升机构控制装置及起重机的保护装置等。
操纵室一般固定在主梁的一端,也有少数装在小车下方随小车移动的。操纵室的上方开有通向走台的舱口,供检修人员检修大、小车机械与电气设备时上下。
桥式起重机的运动形式有三种:
(1)桥式起重机由大车电动机驱动沿着工厂车间的两边轨道做纵向前后运动。
(2)大车主梁上的小车及提升机构由小车电动机驱动沿着桥架主梁轨道做横向左右运动。
(3)提升电动机(主钩、副钩)驱动重物做垂直升降运动。
欧式起重机的主梁部分:
1、 主梁采用方箱形安康H型钢结构设计,与传统的起初简易型行车类似,自重较重;
2、 主焊缝均进行无损探伤;
3、 钢板材料为国内通用钢材(Q235B);
4、 垂直绕度为按中国国家标准;
5、 与我国传统有起重机一样所有钢板进行抛丸预处理,达到Sa2.5级标准化;
6、 焊接前仔细检查和清洁钢板,通常由自动焊机时行焊接(MIG或半自动焊);
欧式起重机的端梁部分:
1、端梁为矩形钢管或钢板焊接成型,成型后的端梁在数控机床一次定位加工,达到允许的偏差范围,确保尺寸精度和配合公差;
2、每个端梁配有双轮缘的车轮、缓冲器和防出轨保护装置;
3、双梁起重机在沿主梁方向大车驱动侧布置维修平台(维修走道);
4、主梁和端梁采用高强度螺栓连接,确保整机精度和运行平稳;
桥式起重机维护保养之日常检查:
(1)要经常检查吊钩、钢丝绳、各机构制动器、限位器及各安全开关是否灵敏可靠。检查吊钩是否有裂纹、磨损及扭转变形情况;钢丝绳是否有断丝,各制动器在制动轮二侧的制动带摩擦片与制动轮的间隙是否相等,其实际接触面积应不小于理论接触面积的70%。
(2)对机构传动零部件,各电器元件的紧固状况,逐个进行检查。紧固滑轮轴螺母及止动片,检查平衡轮磨损情况。对起重机的各部位要定期润滑保养,保证各部件处于良好的运行状态,延长起重机和零件的使用寿命。
(3)保持良好的卫生环境,在操作过程中若发现运行不平稳,各传动部位有异响都要查明原因给予排除。
(4)检查减速箱润滑油是否添加到规定油位,螺丝是否紧固,各联轴器连接轴间隙应为4~5mm。
(5)检查控制器、保护柜电阻器,更换磨损严重的动静触片,手轮的动作应灵活可靠,不得有卡住或过松现象。
其中对于钢丝绳的磨损及断丝情况也要密切关注,它直接关系到起重机吊装的安全与否。在这几年的工作中,总结出一个对钢丝绳的保养可行又经济的方法。钢丝绳的保养关键的就是润滑,可是单单把润滑脂抹在钢丝绳表面是不能从根本上解决问题的,因为润滑脂根本就不能渗透到里面,而且不是每一段钢丝绳都可以摸到。针对这一情况,想到了用加热法,就是用我们平时更换出来的那些废油,经过加热到一定温度浇注在钢丝绳上,同时做上升下降的操作,使每一段钢丝绳都可以得到润滑,由于润滑油经过加热,便可以渗透到钢丝绳的芯部,这样钢丝绳不仅滑滑亮亮,还节约成本。
欧式起重机在起升机构上的设计方案:
1.安起欧式起重机起升机构采用柔性驱动设计,降低传动内应力,提高传动效率,减小起升电机功率,达到节能目的。
2.起升机构采用四点可调旋转限位,具备减速限位、缺相保护限位等功能,所有限位开关应有良好密封、防尘;
3.起升机构采用紧凑型模块化设计,减小自重和降低高度,以便节约厂房建筑成本;
4.起升电机采用鼠笼式变较电机,IP55,60%ED,带过热保护功能;
5.起升钢丝绳采用进口原装高强镀锌产品,破断力不小于2160N/mm2,*维护或涂防锈油,重级制,高强度,安全系数不小于5;
6.起升减速箱选用硬齿面,直驱式,密封良好,不允许有渗漏油现象;
7.所有传动机构采用无联轴器的直接输入输出模式,以便提高传动效率、减少装配误差、免维护性好;
8.起升制动器采用免维护型自调式电磁盘式刹车,在断电时处于制动状态,以确保安全,刹车片寿命不得小于100万次,刹车片材质必须环保不含石棉;
9.起重机吊钩采用DIN标准,360度旋转,有防止滑脱功能的安全扣。
10.导绳器材质为球墨铸铁或工程塑料,对钢丝绳磨损小,强度高,韧性好,导绳器结构形式为整圆式,具有防松功能;
重庆捷亿达起重设备有限公司是一家致力于各类起重设备研发、制造、销售和服务的制造企业。公司产品广泛应用于钢铁、机械、造船、化工、电力等领域,**相关认证证书。展望未来,捷亿达将继续倾听客户声音,致力于较具创新性且简化的技术,与广大用户携手共同发展进步!