概述:GSHZ型回转式格栅除污机是一种可以连续自动并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理设备,可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。
GSHZ型回转式格栅除污机特点
GSHZ型回转式格栅除污机的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备**负荷工作。
GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于 GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
1、粗、细格栅合为一体,节省设备投资,减少一台格栅井的占地面积。
2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的较高要求(小栅隙可达3mm)。
3、具有自卸渣功能。
3、采用轴装式减速机,传动机构紧凑。
4、采用电机过载保护装置,安全可靠。
5、操作简单、故障率底、使用寿命长。
6、结构简单、安装维护方便。
7、自动化程度高,能实现远程。
产品技术参数和选型
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽
**过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。规格另行设计。
常见故障及排除方法
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法:
(1)将安全罩卸去更换过载安全销。
(2)查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡主耙齿。
(3)如有杂物卡主耙齿链,清除杂物后方可开机。
注:更换过载安全销时,可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤。
(1)用手摇把插入电机尾部方榫内,将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔,或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
(2)卸去检修孔边板手把。
(3)用铁棒将耙齿链卡住。
(4)用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去。
(5)将两根耙齿轴抽出,去除断裂的耙齿,装上新耙齿,再将耙齿轴插入,依次将卡簧装上。
(6)装好检修孔边板手把即可。
结构组成
由ABS工程塑料、尼龙6、尼龙1010或不锈钢制成形状的耙齿按一定次序装配在齿耙轴上,形成一条封闭的耙齿链。水下栅片(耙齿)截留污物沿轨上行,当达到项部时,因弯轨和齿轮的导向作用,使相邻耙齿间产生相对推移运动,将污物外推,依自重卸入污物盛器内。同时特制转刷将耙齿上微量残留污物剔除干净。
适用范围
机械格栅除污机广泛应用于给水、排水的二道格栅及无粗大漂浮物的取水构筑物进水口; 也可用在造纸、纺织、皮革、酿酒、榨糖、水产等工业废水及市政污水。
技术原理
链条机械格栅除污机是在消化吸收国内外同类产品技术的基础上进行开发研制的新机型,它由多块齿耙(一般4-8块)按一定的间隔均匀分布在牵引环链上,组成多耙回转体,齿耙从拦污栅条后方下行,通过水下链轮换向后运行至栅条前部,自下而上地耙除栅条截留的污物,沿挡板捞至卸渣口,卸入污物贮桶或通过输送机、压榨机等附属设备外排。
该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的形状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中,在电机减速机的驱动下,传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运动,将栅前的污物提升带出水面,并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转,污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中,完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过,整个工作状态是连续进行的,由于耙齿的结构形状,使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时,前、后排耙齿之间产生相对自清运动,使杂物依靠重力脱落,指明时,也可在设备后面设置一对旋转的胶板,以保证当耙齿运动到该位置时,都能彻底的刷净耙齿上的余渣。
特点 :
1)结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制; 2)耐腐蚀性好、能耗省、噪音小; 3)除污动作连续、排渣干净、分离效率高。
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