单梁起重机保养首要要注重结构件的安全性,主要有以下几个方面:
1、电动葫芦小车空隙是否在正惯例模内?日常单梁行车查看中常常发现有些葫芦小车与主梁工字钢的空隙显着过大。因为葫芦是靠小车挂在工字钢上的,件安全,你了解不?假如空隙大于工字钢面宽就有或许挂不住。导致整个葫芦坠落,效果可想而知。导致葫芦小车间隔过大的原因一般是长期**负荷运用,长期斜拉歪吊也简略构成小车间隔过大,小车间隔过大修补有办法一般是替换葫芦小车。
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2、电机固定是否结实,电机坠落的事例也许多,仅仅正好砸中人员的状况不多。因为电机(大车电机)一般在靠边的方位。坠落原因首要是单梁行车操作进程中的振荡导致固定止松动引发。欧式起重机的处理办法值得咱们去借鉴,首要两个方面一是在电机上加装防坠锁,在电机坠落时能够拉住不至落地。单梁起重机的结构另一方面是欧式起重机标配都是变速作业,这种状况下起重设备作业十分平稳,简直没有振荡。
3、主梁与端梁衔接螺丝有无松动,因而主张运用尽量选用变速起重机,比较单梁起重机安全、安稳、低缺点率。
双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同,分为A5、A6、A7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作操纵全部在司机内完成。
双梁桥式起重机主要参数:
1、起重量:5~10吨,16/3.2~50/10吨,75/20~100/20吨,100/32吨 125/30~250/50吨,300/40吨,350/75吨,400/80吨,600/150吨
2、跨度:10.5~31.5米,13~31米。
3、起升高度:6~22米。
设计优点:
1.双梁桥式起重机**蜂窝梁设计,具有自重轻,载荷大,抗风能力强等特点。
2.*特的钢销联接,不但牢固可靠,而且拼装时间短。
3.灵活的杆件支腿,工地转向可拆成单件,运输方便。
4.小的装机容量,解决了野外施工用电的困难。
电动单梁起重机整机的检验内容是起重机的外观和工作水平。检验要求如下
1)单梁起重机清洁、整洁、无锈蚀。单梁起重机通常是指单梁桥式起重机。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。焊接连接部位牢固可靠。司机室、梯子、护栏、平台等设施完好,符合要求。
2)电动单梁起重机有润滑油,并标明各润滑点。
3)电动单梁起重机的明显位置有产品标志和等级标志。
4)电动单梁起重机的工作状态与其工作级别相匹配。
单梁起重机的操作规程:
工作前:
a.带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
b.地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
c.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a.每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应 在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.严格执行“十不吊”的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②**过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
c.发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。
工作后:
a.将吊钩升高至一定高度,大车停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.做好交接班工作。
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