均匀下料的机器 电磁振动给料机-自动加料器 喂料机

电厂gz1电磁振动给料机目前2021年1月份市场价约为：2000元-3000元/台，我公司价格为1500元—1900元/台。价格差距大，目前分析可能有以下几点原因：中间商加价、个别工厂生产工艺落后，出货量少，造成时间成本、进料成本、制造成本较高。
   我公司生产的gz系列电磁振动给料机，吸纳机械厂技术，人才，具有丰富的制造经验，并通过斗式提升机、皮带输送机、螺旋输送机等产品量产，拥有多个稳定**的材料供应商，并于近些年改善工艺，通过自动化生产线精密产品质量，欢迎新老用户前来采购。
设备特点：
电磁振动给料机是破碎机、粉碎机、筛分设备、斗式提升机、带式输送机、称量设备等的颗粒或粉料的供料装置。
优缺点：
优点：结构简单，操作维修方便，功耗小，给料均匀，给料量可方便地调节。
缺点：对输送物料的要求较严，排料的精度不高。
用途：除粉尘外的干物料均可适用；输送物料含水率一般不大于10%；输送物料的温度在300℃以下。

安装
（1）电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上， 为了减少电磁振动给料机的横向摆动， 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机， 为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架。
（2）电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间小为 50 mm，宽度方向为 25 mm。
（3）电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。
（4）安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧
固。

电磁振动给料机特点
1、体积小，重量轻、结构简单、安装方便、无转动部件不需润滑、维修方便、运行费用低；
2、由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少；
3、可以瞬时地改变和启闭料流，给料量有较高的精度；
4、作业中可实现生产流程的集中控制和自动控制；
5、给料槽磨损较小；
6、采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等；
【注：该设备不适用于具有防爆要求的场合】

特点
1）电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
2）无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
3）电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。
4）电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

结构
电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式（简称直槽式）和螺旋料槽扭动式（简称圆盘式）两类，两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机；圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料， 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁（铁芯和线圈）、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。 
工作原理
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。

应用
作为细破碎前的给料装置，一般圆盘给料机在原料破碎工艺系统中应用较为普遍。但是圆盘给料机给料落点集中，磨损严重，漏料较多，后期维修投入大，也给环境治理带来了很大难度。根据本人多年经验，采用电磁振动给料机较稳定。考虑到原料破碎物料粉尘较大的场所，所以采用封闭GZF型较为适用。
电磁振动给料机有如下特点：
（1）振动强烈，具有较高的效率；
（2）每吨物料 消耗的电能少；
（3）喂料均匀，操作简单；
（4）结构简单，坚固耐用，维修方便快捷；
（5）稳定可靠，噪音低，寿命长，振型稳。
相对而言，圆盘给料机的生产成本要比电磁振动给料机高得多，维护量也较大。在原料破碎工艺中，电磁振动给料机受到现场作业环境、投资环境和原料性质等方面的影响发展得较慢。随着企业精细化管理工作的不断深入，电磁振动给料机在原料破碎工艺中的应用有了广阔的空间。电磁振动给料机应用案例与圆盘给料机相比较，效率较高，性能较稳定，较大地改善了作业环境，降低了后期投入。

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